Автор канала живёт лишь мыслью "заработать" ,набить себе карман за счёт перепродажи труда нанятых РАБотников.И полагаю,что в думках у него есть планы как бы проникнуть во власть в будущем,передать по наследству капитал своим деточкам ,чтобы они также по его стопам занимались эксплуатацией людей и управляли их жизнью ,находясь во властных структурах.Советский Союз и развалился по причине проникновения в высшее партийное руководство людей, с мелкобуржуазным мышлением,карьеристы всех мастей,для которых было чуждыми на самом деле идеи социальной справедливости.

Добрый день! По поводу точности гибки: здесь у вас скорей всего стоит торсионная балка, а балка стоит в подшипниках (в которых есть люфты и износ). Сделано это для удешевления станка и упрощения самого процесса гибки. Т.е. он не рассчитан на большую точность, особенно по длине. Для увеличения точности гибки и синхронизации гидроцилиндров используют пропорциональную гидравлику (регулировка по скорости хода, плавности, давления в каждом г/ц, по положению), либо как минимум на оптических линейках. Но, не берите ни в коем случае гидравлику, где синхронизация гидроцилиндров идет на тросиках!!! Так же, по наладке и браку: рабочая жидкость гидравлики в гибочном должна быть определенной температуры. Т.е. если вы приходите и сразу же пытаетесь гнуть деталь, то тут и речи не может быть о его точности, особенно если у вас в цеху был минус 0. Поэтому, перед гибкой станок должен быть прогрет, полностью прогнать на "холостых" циклах, в течении 10-15 минут минимум! Так же обратил внимание, что вы гнете деталь на "краю ножа", что в принципе запрещено, особенно при больших усилиях, т.к. деталь не должна "выходить за центральную ось гидроцилиндра". Вообще, рекомендуют все детали гнуть в "центре" гибочного.

Обзор очень познавательный, Имейте в виду, мы продолжаем следить за вашими успехами в освоении металлообработки )))

Удачи тебе в развитии бизнеса!!! Всегда смотрю твои видео с интересом.

Очень рады знакомству! и личной встрече. Успехов и процветания! ну а там глядишь и наши станки появятся!

гибка это не только 50% станок и 50% мастерство оператора, это еще и хорошая работа инженера технолога

Спасибо за то что делитесь опытом!

Подсчёты оптимистические порадовали!))) У меня примерно так же.)) На сдельной оплате получаю 1$/деталь. Есть детали, которые меньше минуты фрезеруются, а есть по несколько часов. Ещё УП написать надо, настроить станок, обслуживание, ремонт (я один, а станков трое). И заготовок мне не успевают нарезать на всю 8часовую смену. В итоге бывают дни, когда выходит 200$ за три часа (и свободен, с семьёй на море загорать), а бывает 100$ за неделю.))

Отличный видос !! Очень интересно !!

Спасибо тебе , приятно смотреть очень познавательно .

Работал гибщиком лет 7. Работал на Трумфах, Амадах, Адира, Рас - но он только для тонколистового металла, на нем гибка нижней балкой. Трумфы это конечно просто песня. Смена инструмента раза в 1,5-2 быстрее и легче чем на Амаде (переход от одного изделия на другое). Одноручейные матрицы позволяют перегиб привести к нужному углу. Делается это переводом станка в ручной режим и переворотом перегнутого гиба и опусканием пуансона на внешнюю сторону гиба. Стойки на Delem просто отлично просчитывают сложные детали с множеством последующих гибов, даже если есть углы отличные от 90° (гибщики знают сложность, когда такой полкой упираешь в упор). Но стоимость самих станков и цена обслуживания - космос. Год назад стоимость смены официального сервисмена 80т.р., щас наверно за 100. Но зато, это самые производительные станки из всех на чем я работал.

Поддержу один из комментов :-ищи технолога... он тебе распишись по феншую...и всё будет получаться со второго раза. Первый блин как обычно комом..а вы пока набивате руку методом проб и ошибок...а эти ошибки уже были сделаны до вас. Один большой есть конечно плюс - ты как начальник изучишь тех процесс в досконально ...желаю удачи!!!

Спасибо! Интересно всё на сомом деле

Автор однозначно молодец. Многим руководителям кто выбирает станки строго по наименьшей цене следует это видео показать. Если планируете развивать гибку потребуется не 4, а от 10 на разнообразный гибочный инструмент, 3х метровый 6 осевой листогиб с 3d чпу программированием. А разбогатев докупить сервоприводный сверхбыстрый коротыш с длиной гиба 600-1250 мм. На уголках много денег не заработаешь…

Добрый день ! Какие варианты гибочных станков рассматриваешь для покупки?

Чтобы при сварке профтрубы не зачищать трубу при подгонке в кондукторе измените 3d трубу перед резкой на лазере и будет всё нормально состыковатся.

У нас в г. Пенза стоит гиб 35₽ , а в популярных местах 50₽. Это для 3 мм .

Ты- красавчик, работу даёшь!!!

Рекомендую упоры automec gf-8. Штука дорогая но держит настройку в течении смены за счет пружин, которые поглощают все удары и нагрузки. Для большого пресса обязательно нужны. Сам на китайских прессах не видел ни разу нормальных упоров с завода.

Станок юстировать по оси Х должен оператор. Так как он на нем работает и он видит где гнёт криво. Для юстировки оси Х нужен штангелциркуль и заготовки металла где-то 50х50 штук 10-12. -ставим упоры на середину балки по которой они передвигаются (ось Z). - производим гиб к примеру 35 мм по оси Х, НО на каждый упор своя заготовка. -производим измерения. Размеры будут разные. Выставляем упоры вот теми крутилками у которых большой люфт. ЛЮФТ ТАМ И ДОЛЖЕН БЫТЬ. Там такой же принцип как на всех токарных и фрезерных станках. То есть хочешь подвести упор на один мм, сначало отгони его назад, пройди люфт и добавляй миллиметр к старому значению. Гнём наши заготовки измеряем, там чё-то крутим... в общем добивается одинаковых гибов что на левом, что на правом упоре. - и так мы добились одинаковых гибов в середине станка. Теперь их раздвигаем по самым краям балки. - опять производим гибку на каждом упоре. Они опять будут разные. Вот теперь самое сложное на китайских станках. Это выставить балку так, чтобы гибы были одинаковы были на каждом упоре. Это мы пытаемся выставить балку параллельно пуансонам. В нашем случае регулируется болтами на краях балки их там 8 штук с одного края. Итого 16. - когда все получилось и гибы что с права, что с лева одинаковые- это значит что в любом месте где не поставишь упор станок будет гнуть одинаково. Корректировку значений по оси Х можно произвести в контроллере. Но там надо знать куда лезть и там все под паролями. И САМОЕ ГЛАВНОЕ, КОГДА ГНЕТЕ Z-ПРОФИЛЬ - НУЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ОТВОД. Без него вы просто сбиваете упоры по оси Х. А там балка-это обычная токостенная труба.... Не могу найти мануал на Е22, точнее нет времени. Но его нужно читать. Там все написано. И будет Вам счастье.

привет, молодец, что снимаешь и рассказываешь. мы тоже стартанули свое производство рядом. в Растуново. но мы сразу пошли путем инвестирования в хорошие станки. у нас Амада 3i5020 (2м) и LVD 5м 170тн. пробивник PrimaPower. лазер тоже Prima 3kw. только вот трубореза пока нет. интересно смотреть развитие твоего цеха. пока мы не сильно загружены, т.к. учимся работать, если будет надобность можем помочь в каких то моментах, типа гибки и пробивки.

7х8 я так быстро не соображу...говорят в школе в 5-6 классе таблицу умножения учат,да не бред какой то не могут такому в школах учить

А если делать матрицу которая подошвой обхватывает нижний балку?

Для съёмок на телефон лучше использовать стабилизатор типа dji om5.

Интересно! А может ли лазерный станок гравировать линии изгиба?)) У меня когда-то была идея делать касеты для фасадов используя станок СО2 и ручной гибочный, можно же без упоров гнуть? Правда я видел для етого нужно вроде установить превмо приимное устройство виде пятака. И интересно ваше мнение по поводу замены концевиков на сенсоры металла, вель можно настраивать заедление до 0,2мм от детали.

Чтобы устанавливать матрицы с набором вам нужна " подложка под матрицы" купите и будет вам счастье и выставить по человечески сможете и наборные матрицы поставите

Добрый день, подскажите пожалуйста куда лучше сбросить чертеж на предмет возможности изготовления и цены?

Привет как у вас работают вытяжки на лазерах? Есть ли проблемы? Какие стоят ракушки?) спасибо за ответ Успехов)

Ручной гибочник с поворотной балкой, на тонком металле, возможно даже эффективнее.

6:00 если первый гиб перегибает - до начала гибки поставьте поправку на угол, например, +5 градусов. Согнули, померили - получился недогиб. Внесли поправку на угол. Догнули.//// Да уж: с таким гибочным станком далеко не удешь. Но цена станка, понимаю, низкая. Надеюсь, вы скоро заработаете на хороший станок.

Гибка это искусство Я работал разработчиком 16 лет на трубогибе Для всех немецких машин Ауди Мерседес бмв VW И если плохой станок хот за срись надо и хорошие токарный и врезеный станок СAD программу Упоры электронные которые можно в программе можно быстро перенастроить И всё делать на совесть

Работаю на e21 - не очень удобный чпу (нет настроек по матрицам, пуансонам и толщине металла), но есть возможность составлять программы до 20 грибов, чем довольно часто пользуюсь. Регулировка упора начинается когда барашек тяжело крутится) каждый раз когда передвигаете упоры по полозьям надо выставлять их перпендикулярно а не фрезеровать) чтобы точно настроить упоры я использую щуп относительно пуансона. На этом станке при желании можно очень многое согнуть - конуса, шнеки, обечайки, швеллер у которого борта больше ширины...

У меня 2 таких станка уже три года, знаю в них всё от и до. До теперь беру Durma AD-R 25100 в полной комплектации, ибо этих станков для ускорения и расширения номенклатуры уже явно не хватает

Про карман огонь😂😂🤣🤣😅🤣🤣

Мы вообще пластины на монтаж гнём с помощью двух отрезков швеллера соединённых петлями и с трубой 60х60 в качестве рычага.

Да ладно, они в другом кармане лежат😁. Стол классный получается 👍🔥🔥

Здравствуйте. Есть несколько хороших гибочных станков. Вопрос как загрузить их постоянной работой, где взять заказы?

К матрице приварить Г-образные уши. Так что бы болтами через эти уши поджимать/выставлять матрицу. Точности тоже не будет, но и струбцины, кустарные матрицы тоже не особо точные..

Вода, через просверленную дырку, ушла в подвал или просто вымывать грунт из под пола?

У меня на заводе нормы времени 2 минуты 1 гиб. Потому что не массовые партии а в день разные детали с высокой тосностью. После каждого гиба контроль угломером и штангелем

Здравствуйте а где у вас производство ? В каком городе ?

Бери гибку trumpf Trubend 3100 или что-то около дорого но не пожалеете

Куб прикольный! )

Поставь на него частотный преобразователь, на нашем станке помогло.

Я тоже примерно в такое же время купил KMT-63

Какой стнок рекомендуете?

Верхний концевик. Он отвечает за переключение со скорости свободного падения траверсы, на скорость прессования. То есть можно выставить большое РАСКРЫТИЕ и выставить чтобы при ммнимальном подлёте пуансона к заготовке станок переключался на прессование. До срабатывания верхнего концевика пуансоны опускаются в свободном падении. И на этот же коцевик завязано отсчёт времени для начала выполнения ОТВОДА упоров по оси Х. И да, НЕЛЬЗЯ чтобы пуансоны били по заготовке. А то можно на тонкий металл настроить, а потом начать гнуть более толстый. И начнут пуансоны колотить по заготовке. Это очень плохо для станка.

Метки на концевиках поставьте на память .

Есть вопрос - только не ругайтейсь. Я давно смотрю ваш канал. У вас есть возможность поменять гибочный станок. Вы ездили на другие претприяти и всё видели. Если вы сможете поменять - может быть все наладится???

На производстве работает станок Amada. В принципе, ловит размеры до 0.1, но с ньюансами - меняешь пачку металла - угол гиба и размеры в пределах 0.1мм сбиваются.

Запустите линию по изготовлению мебели , все есть у вас 👍

Интересно всё. И болтовня и работа людей. Всё снимайте и выкладывайте)))!!!.

сколько ж весит чудо жидкий стол?

Приходилось работать на станке с контроллером estun E21... так Ваш контроллер это рай для оператора (в сравнении с Е21). Чтобы станок хорошо на деталях с разными длинами гиба - пишите программу с каждым шагом на свой гиб. Там есть корректировка по углу, откорректировали и будет высокоя повторяемость. Там на одну программу можно сделать до 15 шагов. Просто нужно не лениться а прописать программу, и будет Вам счастье. Но до всего этого нужно ещё окалибровать станок. Желательно по всем осям. И он будет гнуть как и топовый станок. Только единственное что будет уступать в скорости. Про концевики и юстировку оси Х напишу попозже.

Столик классный, а почему с целого хлыста не нарезали, чтобы просто согнуть и сварить, зачем всё из отдельных элементов?

Наверное, всё же "на гиб-О-чном"...

Трумпф, Хаммерле. Eht - хорошие станки. Тем более они сейчас с Трумпфами дружат. 4 в начале - это конечно хорошо, но, к сожалению, не достаточно для хорошего станка. Безусловно будет лучше, чем сейчас, но через какое-то время придёт понимание, что это тоже полупрофессиональное оборудование. У нас стоит такой, примерно в этой ценовой категории. Турецкой фирмы Ермаксан. Да, с полноценным ЧПУ. Да, красивые картинки гибкий рисует. Да, якобы умный и понимает, что гнёт. Но... Проблемы с перегибами прямо с новья. Причём после каждого включения/выключения все корректировки коту под хвост и всё по новой. Задние упоры тоже врут. Развёртки деталей считает максимально некорректно не учитывая гибочные удлинения/утоньшения. Правильно товарищи в комментариях пишут, что лучше один раз взять качественный навороченный станок и забыть о головных болях и недовольстве клиентов.

Братан а где вы берете металопрокат? такой вид как с завода

Профессиональный интерес по гибге

Что за рамки у тебя стопками лежат

С последним выводом который сделал автор по поводу гибки только а лазерка на стороне несогласен. Если есть гибка только, а остального нет ( лазер, сварка , порошковая покраска) мало кто с таким производством будет связаться. Заказчики все хотят делать там где услуги предлагают комплексно а не где только гибка. Если есть только гибка это проблема(нужно искать кто порежет кто сварит кто покрасит транспортные расходы да ещё и по срокам прокатят да ещё если брак сделают это проблема нерешаемая).Я не встречал в своей практике частников с 1только гибочным станком такие производства мертвые

25:53 кажется, это называется лофт-мебелью. Стол (каркас) в стиле лофт. Хорошо сварили... Точнее - отлично!

А можно на детали, с помощью лазера, гравировать линии гиба? Что бы гиб по бороздке ровный выходил... 🤔

дал бы задание каким нить лекальщикам с фрезерными станками, сделать тебе нормальные упоры с винтами. Даже точно такие же, только с минимальными люфтами. Ростовские пачаны, Grandistok, Hot Chip. Там люфт будет 5-10 соток, только потому что нет резьбошлифовки

Один вопрос крутится... Откуда деньги на всё это?

Всем здравствуйте, кто-нибудь работал на станке MVD? хочу приобрести MVD b135-3100

Гибка это просто религия!, по опыту скажу , что и на самом дорогом станке с полноценным чпу без мастера с головой не обойись... чпу все расчёты проведёт, но обязательно упустит, что метал по разному себя ведёт, если гнуть по волокнам или против, по краям перекален, толщина с разных сторон листа отличается и тд и тп... т.ч. так))

Здравствуйте. Данные время я работаю сварщиком. В будущем я хочу открыть свой цех как у вас. Я хотел спросить я могу ли приехать к вам и там работать с вами ? Это для меня будет очень полезно в одном и опыт наберу и денег зарабатываю . Я постаяно посмотрю ваши ролики мне нравится ваша ваша цех и работы . Станки которые щас у вас есть они для меня мечты я хочу иметь такой цех для этого думаю сначала там работать как работник. Но короче вы меня берете на работу? Я был бы очень рад . Спасибо

КУПИ ПОДЛОЖКУ для матриц артикул С 1050/RS.1050 и С 1050/RS.520 Rolleri тоесть тебе нужно на длину 2500мм две подложки 1050 и одна 520. По стоимости будет меньше 1000 евро

Нижний концевик отвечает за РАСКРЫТИЕ станка. Чем меньше раскрытие тем выше скорость. Я разгонял турка на 10 мм матрице при скорости прессования 10 мм в секунду до 1300 гибов в час. РАСКРЫТИЕ было - 0 мм. Гнули металл толщиной - 1 мм. РАСКРЫТИЕ - это расстояние между пуансоном и заготовкой.

а зачем складывать детали спиралью на поддоне ?

Видео стало лучше а именно детализация

У вас офигенный станок. Просто вы пока не имеете спеца который на третей гибке будодет 00. А ему надо платить не менне половины гибки. К каждому станку нужен человек .

все с опытом приходит. Надо заводитьь книжки и записывать параметры загнутых изделий. Платить человеку нормально, чтоб каждый раз новый человек по пол дня настройкой не занимался Ну и Много моментов, даже обслуживание станка ты не учитывал. Хотя самопальные матрицы денег стоят. Потом нож тоже не вечный и его тоже надо будет делать. Масло и гидравлику обслуживать желательно раз в пол года при постоянной работе, либо раз в год следить за состоянием. Он тебя кормит, следи за его состоянием

Купите подложку под инструмент. Она есть у всех производителей. И можно будет ставить всяко разно и по всей длине. Был у нас китаец. Тоже намучились. Сейчас 2 турка. Думаем о третьем.

Наборная матрица режется на лазере? Так что мешает, вырезать на заготовке пару отверстий и весь пакет шпильками стянуть. Первую и последнюю заготовки сделать шире П формы, чтобы обхватывали крепежную балку. Поставил на балку и матрица сразу по центру встала. Стол прикольный, насколько он удобный трудно сказать.

У меня тоже станок на е22 на 40 тонн и 2 метра длины. Купил за 900 000 руб. Да это боль конечно, только уголки на нем и можно гнуть. Но все равно, с определенными танцами с бубном как то получается.

Почему в углах профиля не нужно проваривать?

Привет что бы не было перегибов установите на нож гибки накладки ограничители + к ней сделать матрицу вот и все ваши проблемы

5:45 А что мешает первую деталь гнуть с заведомым недогибом и потом корректировать?

расчет стоимости покраски есть?

Да интересно все

УЦИ установить на упоры, если десятки/сотки ловить очень нужно. Но на кустарных оснастках это вряд ли спасёт или пригодится. Либо приколхозить эл.штангенциркули. Как у гаражных умельцев, на сверлилках и прочих станках.

Про бендера понятно и интересно. Спасибо. А пол лазерам можно так же. С прошлого видео много времени прошло. И я думаю есть что рассказать.

Есть самодельные ручные гиб столы даже электричество не нужно

нормально так дзынькает в карман🤣

AMADA лучшие станки на мой взгляд, один раз выставил и не паришься. Лапы надо брать с электроприводом, механические всегда уходят

Да и ещё машина которая мериет CAD датен к заготовки и вычисляет толеранс к cad к контуру

👍👍👍👍👍👍👍

ты можешь сам превратить свой гибочник чуть ли не в топовый вариант. вся автоматика в доступе. единственная проблема - надо вникать самому. ну либо ищи специалиста, который тебе сделает апгрейд.

У нас разные заказчики это всемирная корпорация flextronics landa вот серьёзные работы вот есть интересные вещи есть интересные вещи и толеранцы там ну точность там это просто блин вот чтобы ты представлял 600 мм допустим у тебя конечная конечная деталь у тебя с одной стороны три удара с другой стороны два удара на гибкие и тебе нужно он 03 максимум погрешность

Здравствуйте. Для серийного проф производства лучше брать гибочный типа safan, точность и качество гиба будет хорошее. В обслуживании прост, можно взять По без визуализации и сэкономить. Если заниматься экспериментальный изделиями, детали на спутники и т.д. из листового металла, то trumph. Но в обслуживании дорог. Если дёшево и для серийного производства, то baykal турецкого производства. Всяких китайцев не советую слишком много проблем с ними. Также нужно обращать внимание на стоимость оснастки для станка, т.к станок может быть не дорогим, а вот его оснастка чуть ли не золотая.

90% успеха на таком производстве это люди, кадры...а хороших специалистов найти тяжело ,да и зп должна быть на уровне.

Если вы не в состоянии правильно написать ГИБОЧНЫЙ станок, то можно представить как вы относитесь к работе

я канешна неспециолист но до этого качество видео было лучше кажись

ГибАчный станок?

Чувак реально пирамидится. Все на чужих деньгах, в аренде, в лизинге. Небольшой разрыв в кешфлоу и сказке про бизнес успех придёт волшебный песец. Собственно, большая часть мировой экономики так и построена. В итоге все перейдёт к владельцам казино (хозяевам денег). Читайте притчу про рыбака мексиканца и банкира из Гарварда в сети.

Это у вас от зависти такие мысли вслух ? Что вам никогда недостичь и 10 процентов того что он достиг своим умом ? И руками ! Хвала человеку который стремиться к процветанию !

👍

вот как у меня было ..... просит начальник помочь ...по мимо моих обязоностей .....и мне не заплатили