🔥 CNC4Maker

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Alexandre Colin

Alexandre Colin

Күн бұрын

Je viens de détecter un problème d'utilisation sur la fraise de la CNC, je vous explique tout ça, pour que vous n'imprimiez pas deux pièces.
Si vous souhaitez reproduire cette machine chez vous, voici tous les liens nécessaires :
- Pièces 3D : www.thingiverse.com/search?q=...
- Plan du châssis : drive.google.com/file/d/1ljEH...
- Liste du matériel : docs.google.com/spreadsheets/...
- Notice de montage :
- Français : drive.google.com/file/d/1U3Fl...
- English : drive.google.com/file/d/1PCry...
- Commandes personnalisées : drive.google.com/file/d/1WgKF...
- Le lien vers l'article CNC Fraise sur les paramètres de coupe : www.cncfraises.fr/cloud/Param...
Si vous avez appréciez mon travail et que vous souhaitez me soutenir, vous avez la possibilité de me faire un don 😊 : paypal.me/ColinAlexandre

Пікірлер: 33
@lelagomorpheferrovipathe
@lelagomorpheferrovipathe Жыл бұрын
Comme on dit "il n'y a que ceux qui ne foutent rien qui ne font pas d'erreurs". Bravo pour cette magnifique réalisation.
@alexandrecolin6062
@alexandrecolin6062 Жыл бұрын
Merci, c'est tout à fait vrai 😁
@michelgrella22
@michelgrella22 Жыл бұрын
mon Dieu que des problèmes, mais enfin pour toi ça te permet de faire travailler et d'améliorer le système je t'embrasse
@alexandrecolin6062
@alexandrecolin6062 Жыл бұрын
Ça fait travailler le neurone 😂
@christophebailly5434
@christophebailly5434 Жыл бұрын
Merci pour ce retour
@alexandrecolin6062
@alexandrecolin6062 Жыл бұрын
De rien, c'est tout à fait normal.
@stephanehenault4390
@stephanehenault4390 Жыл бұрын
Merci à toi pour le retour
@alexandrecolin6062
@alexandrecolin6062 Жыл бұрын
C'est normal que je vous tienne informé. 😄
@JackJack-hn6xv
@JackJack-hn6xv Жыл бұрын
Bonjour Comme toujours très professionnel merci pour tes conseils Jack
@alexandrecolin6062
@alexandrecolin6062 Жыл бұрын
Merci, c'est très gentil 😄
@totoffe6234
@totoffe6234 2 ай бұрын
C'est très gentil pour ce retour négatif mais sa reste une machine fabuleuse...Mais vraiment pourquoi 🤔🤔 je vous est pas vue avant mon achat de ma 4030 v2 je serai parti sur ce principe.
@alexandrecolin6062
@alexandrecolin6062 2 ай бұрын
Bonjour. Il ne faut pas voir cette vidéo comme un retour négatif, mais plutôt comme la résolution d’un problème inattendu avec une résolution finalement assez simple et qui a fait ses preuves depuis le temps 😊. J’ai aussi failli acheter une machine au début, puis pour pleins de raisons, j’ai décidé de la concevoir et de partager mon aventure.😁
@JackJack-hn6xv
@JackJack-hn6xv Жыл бұрын
Bonjour Alexandre comment vas tu depuis le temps ? Comment évolue ta machine ? Je voudrais faire une Merci et courage
@alexandrecolin6062
@alexandrecolin6062 Жыл бұрын
Bonjour, la machine a bien évolué, j'ai réglé quelques petits problèmes de jeunesse que j'explique dans la vidéo #11 qui sera bientôt en ligne. J'ai aussi fini la notice de montage 😁
@JackJack-hn6xv
@JackJack-hn6xv Жыл бұрын
@@alexandrecolin6062 merveilleux. Merci
@JackJack-hn6xv
@JackJack-hn6xv Жыл бұрын
Je voudrais bien me lancer. Mais j'ai peur de ne pas y arriver tant de chose à faire... Et à savoir
@alexandrecolin6062
@alexandrecolin6062 Жыл бұрын
@@JackJack-hn6xv Il y a toujours un risque quand on se lance dans un nouveau projet, mais l'assemblage de la machine n'est pas très compliqué, il faut juste y aller à son rythme, rien ne sert de courir... 😉
@h.o.9445
@h.o.9445 Жыл бұрын
Salut à toi, j'ai une question qui n'a rien avoir avec cette vidéo, c'est à propos d'une CNC faite maison avec du GRBL, je suis coincé et je ne trouve pas de réponse , est ce que je peut poser ma question ici ? Merci d'avance
@alexandrecolin6062
@alexandrecolin6062 Жыл бұрын
Salut, désolé de répondre aussi tard, je n'ai pas vue passé ton commentaire. Pour répondre, oui bien sûr, si je peux répondre ce sera avec grand plaisir 😉
@h.o.9445
@h.o.9445 Жыл бұрын
@@alexandrecolin6062 super merci, voici ma question : j’ai un problème de dimension, c’est à dire pour faire voir et simple, je prépare un rectangle à découper sur fusion 360, ce dernier il fait 100/50 à la découpe j’ai 50/25, en gros toutes les dimensions sont dévissé par deux. Configuration : nema 23 et CNc shield 3
@alexandrecolin6062
@alexandrecolin6062 Жыл бұрын
@@h.o.9445 Bonjour, à priori, je dirais que le step/mm est 2 fois trop grand dans la configuration GRBL ($100, $101 pour les axes X et Y). Il faut calculer cette valeur en fonction du type d'entrainement et d'éventuels réducteurs 😁
@h.o.9445
@h.o.9445 Жыл бұрын
@@alexandrecolin6062 que doit je vérifier ? $100 et $101 sont paramétrer sur 500, j'utilise des vis trapézoïdale type SFU1605, j'ai oublier de préciser les drivers c'est des TB600
@alexandrecolin6062
@alexandrecolin6062 Жыл бұрын
@@h.o.9445 Regardez ma vidéo #9, aux alentours des 20mim, j'explique le calcul du nombre de pas par mm pour les vis en fonction de la vis et du réglage du stepper. Dans le cadre d'une SFU1605, je crois que le pas est de 5mm
@windworldwide8840
@windworldwide8840 Жыл бұрын
ou encore imprimer le support en abs !! (tient 80 a 100 degré), ... en petg (tient 80 degrés), ... le pla ramolit a 60 degrés !
@alexandrecolin6062
@alexandrecolin6062 Жыл бұрын
Effectivement l'ABS tien bien mieux en température, mais, comme je ne suis pas un pro de l'impression 3D, je n'ai jamais réussi à imprimer de grosses pièces en ABS 😅 reste à essayer le PETG, il parait que c'est assez simple à imprimer 😁
@windworldwide8840
@windworldwide8840 Жыл бұрын
@@alexandrecolin6062 j'utilise beaucoup de petg, ... facile a imprimer, pas de ventilation (ou peu), de la laque pour l'adhésion, ... mais ... il est beaucoup moins rigide que l'abs !!! ...
@windworldwide8840
@windworldwide8840 Жыл бұрын
@@alexandrecolin6062 la seule difficulté avec l'abs est l'adhésion ! ... j'ai fabriqué une enceinte en panneau polycarbonate (magasin brico) ... manuellement mettre le bed a 90 degrés pendant 20 minutes (dans l'enceinte), puis lancer l'impression ! (et ne PAS ouvrir l'enceinte !) ... et ventiler la pièce (sans refroidir) car l'abs dégaze beaucoup !!
@windworldwide8840
@windworldwide8840 Жыл бұрын
@@alexandrecolin6062 ... j'ai solutionné des pb de rigidité en utilisant des tubes de profilés alu rectangulaire récupérés dans la poubelle d'un menuisier alu !! ... un coup de scie, de fraise, et 8 boulons !!! ... et ça ne bougeras plus ! ... et l'alu servira de caloduc !
@alexandrecolin6062
@alexandrecolin6062 Жыл бұрын
@@windworldwide8840 Pour le moment, je n'ai pas enregistré de problème de rigidité, uniquement ce problème de température excessive au niveau de la fraise, et je pense avoir identifié le pourquoi. Il faut encore que je confirme et aussi que je teste la solution que j'ai envisagé avec et sans ventilateur 😅
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