Как работает 3D-принтер? Просто и в деталях.
Рет қаралды 90,474
Күн бұрынПОДДЕРЖАТЬ КАНАЛ (ЮMoney): musicboy.ru/majortomworkshop
КАРТА СБЕР: 5336 6900 6775 7700
ПОДДЕРЖАТЬ (ежемесячно): kzfaq.info...
ЗАКАЗАТЬ Футболку, Кепку, Аксессуары с символикой канала БОЛЬШАЯ МАСТЕРСКАЯ ТОМА: majortomworkshop.printdirect.ru
Реклама. ООО "АЛИБАБА.КОМ (РУ)", ИНН 7703380158:
ЗАКАЗ ОБОРУДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛОВ:
3D ПРИНТЕР.
► Creality 3D Ender-3 V2 rz6.ru/135?erid=2SDnjcU6zoz
► Anycubic Photon rz6.ru/136?erid=2SDnjcsuB36
МАТЕРИАЛЫ.
► ABS, PLA, PETG rz6.ru/137?erid=2SDnjdBh2RE
ПОКРЫТИЕ ПЛАТФОРМЫ:
► Наклейка платформы rz6.ru/138?erid=2SDnjdhLn48
ЭКСТРУДЕРЫ.
► J-head (вентилятор) rz6.ru/139?erid=2SDnjebELvC
► Ultimaker (термобарьер) rz6.ru/222?erid=2SDnjemSBX6
► PEEK UM (термобарьер) rz6.ru/140?erid=2SDnjd7FQ48
► ПОДАЧА ПЛАСТИКА rz6.ru/227?erid=2SDnjdWyCZe
► ЛИНЕЙНЫЕ ПОДШИПНИКИ rz6.ru/223?erid=2SDnjduD1np
(для Prusa I3 нужен размер LM8UU 15mm * 24mm)
► ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ rz6.ru/224?erid=2SDnje8YuKv
► Arduino Mega, RAMPS 1.4,драйверы rz6.ru/225?erid=2SDnjeSLki4
(можно выбрать комплект)
► Датчик для автовыравнивания BL-touch rz6.ru/226?erid=2SDnjewzWLx
Скачать OpenSCAD:
www.openscad.org
Скачать Pronterface:
www.pronterface.com
0:00 Что такое 3D печать и кто её изобрёл?
0:45 Фантастика и реальность. Мюррей Лейнстер.
1:18 Принципы 3D печати. Толщина слоя и разрешение.
2:29 Что такое ABS пластик?
3:28 Что такое PLA и каковы его свойства?
4:20 Что такое экструдер и как он работает?
5:50 Что нужно для стабильной работы экструдера?
8:05 Два способа реализации термобарьера в экструдерах.
9:47 Узел подачи прутка 3D принтера. Реверс.
10:23 Требования к раме 3D принтера. Prusa i3.
11:20 Шаговые двигатели и их драйверы. Микростеппинг.
12:34 Линейные подшипники и их устройство.
13:17 Шариковые втулки как вид линейных подшипников.
13:56 Нагреваемая платформа Hot Bed. Алюминий, боросиликатное стекло, композит.
14:34 Зачем нужен подогрев платформы в 3D принтерах?
15:26 Контроллер 3D принтера. Aruino Mega, RAMPS 1.4. Прошивка Marlin.
16:33 За что отвечает контроллер 3D принтера? Язык G-Code.
17:27 Управляем 3D принтером вручную при помощи команд G-Code.
20:21 Что такое слайсер и для чего он используется?
21:23 Файлы формата STL. Портал Thingiverse.
22:52 Создание трёхмерных моделей при помощи пакета OpenSCAD.
23:56 Создаём параметрическую фигурку снеговика на OpenSCAD.
25:36 Меняем параметры деталей снеговика и пересчитываем чертёж.
26:44 Характерные проблемы FDM 3D принтеров. Засоры экструдера.
28:35 Экструдеры Makergear.
28:53 Проблемы платформы. Прилегание материала.
29:31 Процесс автовыравнивания платформы. Bed Auto-leveling.
30:30 Механический датчик для автовыравнивания BL-Touch.
32:03 Решение проблемы печати нависающих элементов. Двойной экструдер.
32:55 Какую модель 3D принтера выбрать?
33:55 Спасибо за просмотр канала Большая Мастерская Тома!
#majortomworkshop #majortommusic
@chagandomrodnoi 2 жыл бұрын
Абалдеть, очень интересно. И какой качественный видео материал. У других блогеров 90% времени будет лицо на весь экран и сотрясание воздуха руками. У Вас же 100% смысл звковой дорожки соответствует ещё и смыслу видеоряда. Спасибо большое. Топ контент по качеству!
@daitedve1984 Жыл бұрын
"будет лицо на весь экран и сотрясание воздуха руками" РЖУ 🤣🤣🤣
@jekali4720 2 жыл бұрын
Автор, благодарю за огромный труд, вложенный в создание данного фильма. Великолепное качество, прекрасная подача материала. Спасибо!
@user-wr3jv3gp7f 2 жыл бұрын
Как всегда ,все четко и ясно. Без ваты. Ждём следующее видео
@chuxonec 2 жыл бұрын
Автору большая благодарность, за столь подробный и наглядный материал
@artvk8294 2 жыл бұрын
Спасибо за конкретные материалы. Все четко и понятно. Для общего образования пригодится.
@RomaMixRu 2 жыл бұрын
Так подробно рассказано, что даже обладателю принтера стало всё понятнее.
@MrKoolya 2 жыл бұрын
крышки делают из HDPE пластика, вилку из PE, корпус пульта и зарядки действительно скорее всего ABS
@user-of5vo1eh8b Жыл бұрын
Невероятно качественный контент. Количество информации и ее качество, а также качество ее подачи выше всяких похвал. Поддерживаю автора как лайком и комментарием, так и материально. За такой контент и заплатить не жалко! Спасибо вам, вы задаете новые стандарты образовательных видео.
@user-pw5kp9qn3h 2 жыл бұрын
Автору моё почтение! Благодарю за новые знания.
@user-er8ek9jz8s 2 жыл бұрын
Всё чётко, без воды и очень информативно! Спасибо!
@user-xj4pf6ms5t 2 жыл бұрын
Шикарное объяснение.!!! СПАСИБО!!!!
@KJIaBogaB 2 жыл бұрын
Я говорю у него талант понятно объяснять!!! Нобелевку по ютубу за учебные материалы!
@SuperV0lk 2 жыл бұрын
Вроде бы знаешь как работает но все равно интересно, очень мощная подача материала ! Автор красавчик !
@davvoprod.851 2 жыл бұрын
Безумно крутое объяснение. Просим вас, не прекращать снимать!)
@Alieksey 2 жыл бұрын
Благодарность за качественное видео без лишней воды ! Очень интересно ))))
@KJIaBogaB 2 жыл бұрын
Как всегда грамотно, по полочкам и достаточно для "одупления" всей этой темы. У меня Анет А8. Скажу свою историю. Всегда была проблема с адгезией (прилипание к столу). Хоть на PLA пластике, который шел с 3Д принтером в комплекте, хоть на купленном (температура от не нагреваемого стола до 90 градусов). Решил перейти на PETG. Но перед этим я заказал вырезать зеркало 220х220х4мм. Прикрепил его прищепками к столу. К Алюминиевому столу Анет А8. Выставил температура 240 и стола 80. И вот знаешь - идеальная адгезия. Протер перед печатью горячий стол (когда он на температуру 60 выходит и выше) ватным диском смоченным водой из под крана. Убрал разводы сухим ватным диском. И всё - печатаем! Идеально получается. Модель ни одним местом не отлипает. А вот по окончанию печати и остывании стола отстаёт спокойно без всяких шкребков и стамесок. Я в шоке. Год парился с печатью, а тут вообще даже начало печати пропускаю, прихожу - а он уже печатает во всю. А раньше я все пальцы обжигал, пока я удаляю с него лишние потёки, то ещё что прям на ходу по первому слою отрываю, корректирую и т.д. Те ещё танцы с бубном :) пожалуйста просьба проверить мой метод :) Может реально америку откроем :) Клеем вообще не пользуюсь, как зеркало поставил. А до этого перебрал от карандашных каляк-маляк, хенкель, лак для волос и прочее... Сейчас перед печатью протираю водой и насухо диском ватным. После печати чтобы начать печатать следующую деталь я просто поливаю водой из под крана стол вокруг детали, потом она отстаёт махом, потом протёр и дальше печатать! Красота! А вообще автор - ты лучший! Не останавливайся! Благо тем для раскрытия в твоей манере великое множество! Многие и многие вопросы по электронике, 3Д печати и прочих вещах не раскрыты понятным языком.
@MajorTomWorkshop 2 жыл бұрын
Большое спасибо за обмен опытом! Я заказал на Али боросиликатное стекло, но пока его ещё не пробовал. Оно по идее должно давать тот же эффект.
@user-if9vm5xo1h 2 жыл бұрын
Добавлю, что для печати поддержек при использовании в качестве основного материала pet-g, хорошо подходит ABS, по крайней мере, для малых элементов. "Выщелкивается" просто великолепно!
@user-eg6vm4mo2h 2 жыл бұрын
Очень подробно и понятно для меня. Хотелось бы про ЧПУ станок для хобби в том же стиле! Лайк!
@oldservis_channel 2 жыл бұрын
Круто! Лучшего объяснения нет во всем интернете!
@corruptofficial7794 Жыл бұрын
Спасибо дружище . Очень динамичный ритмичный контент вы делаете. Видно сразу, что досконально готовитесь к производству вашего видеоматериала. Моё почтение.
@elyeryan8838 2 жыл бұрын
Благодарю, можете сделать видео про BLDC и подробнее про шаговые движки?
@user-bz1tv9mg3g 2 жыл бұрын
Спасибо за интересную подачу информации
@user-tg5jn2vg3x 2 жыл бұрын
Спасибо за видео. Автор большой молодец. Так же пользуюсь для фиксации лаком. Очень хорошо смывается засохший лак перекисью водорода. Заливаешь и через пару минут просто убираешь салфеткой. Очень рекомендую.
@alekseydanchin 2 жыл бұрын
Отличное видео! Я в 2018 году убил месяц чтобы это все выяснить! И даже сейчас что-то для себя новое узнал. Спасибо!
@MikhailKuznetsov01 2 жыл бұрын
Спасибо за видео! Много освещено! Но! Технически информация соответствует времени год или два года назад. Являюсь владельцем принтера-самозбора и как полагается обеими ногами наступил на 2 независимые друг от друга грабли. Радиатор с вентилятором прекрасно справляются с охлаждением пластика. Горло перед установкой достаточно банально проверить прутком на прохождение куском пластика, при необходимости банально пройтись сверлом и отшлифовать пастой ГОИ. Модульность хорошо без условно, но практика показывает, что для новичков те же платы Lerdge снимают головную боль по настройке, компиляции, прошивке управляющих плат.
@MajorTomWorkshop 2 жыл бұрын
Возможно, мнений может быть много. Но во-первых, модульность позволяет, как минимум, время от времени обновлять драйверы. Например, у меня стояли сначала 16х microstepping, а потом появились 32х. Разница в качестве печати есть, даже визуально, и я их просто заменил. Во-вторых, есть дискуссия о необходимости использования более мощного процессора в контроллере. Мнение мирового сообщества 3D печати сводится в основном к тому, что это _нецелесообразно_. И я, как программист и разработчик, тоже не вижу никакого смысла использовать более мощный процессор. 32-бита дают плюсы только при вычислении дуг (G02 G03), которые не используются слайсерами. Я имею глубокое убеждение, что 3D принтеру с одной головкой не нужно ничего мощнее ATMEGA 2560. Что касается простоты настройки: настроить 3D принтер в любом случае непросто. И если брать всё готовое с пресетами, оно всё равно в итоге не будет хорошо работать. Невозможно заниматься 3D печатью не понимая вообще ничего. Понимание многих вещей приходит с годами. А если человек просто хочет поиграться, и понять, нужно ли оно, можно -- как я и упомянул в видео -- купить готовый дешёвый аппарат типа Anet A8.
@zsanime 2 жыл бұрын
@@MajorTomWorkshop анет а8 безнадёжно устарел и сложен в сборке в сравнении с тем же эндером или ср от креалити. Занимаюсь печать лет десять. О контролерах вы серьёзно? Дуги? Совремнные слайсеры ещё как используют. Да и помимо геометрии там не мало чего есть. Микростепинг 32?! Ну а что же до 256? Lerdge платы модульные кстати. Жаль прошивка закрыта.
@MajorTomWorkshop 2 жыл бұрын
@@zsanime Какой слайсер использует дуги? Дуги -- команды G02 / G03?
@MajorTomWorkshop 2 жыл бұрын
@@zsanime 256-кратный микростеппинг -- идеальный пример того, что НЕ нужно в домашней 3Д печати. Это просто гонка за технологией ради технологии. Никаких ощутимых плюсов это не даёт. Вроде того как некоторые любители музыки покупают дорогущие кабели с содержанием драгметаллов, веря, что это улучшает звучание.
@zsanime 2 жыл бұрын
@@MajorTomWorkshop Simplify 3d научили. В куре плагинами подключается. Это про дуги. Очень нужны в художке и здорово на дельте. По поводу микростеппинга 256 хорошо на диаметрах 0.2 и 0.1. Что тоже художка и редко. Согласен что нужно для интузиастов. Я замарочился до 128. На разных киниматиках чувствуется по разному. Но мне нужна была очень высокая точность при печати абс со стекловолокном. В основном конечно с дельтами мучения и художкой. По поводу лишних трат.. ну у вас в видео тоже есть запчасти не нужные в начале пути. Но по этому я коммент оставлял. Повторюсь только что видео это хорошо, но многое в содержании с чем не согласен. Поправляйте где не прав. В спорах рождается истина )
@ksergey 2 жыл бұрын
Не смотря на то, что большая часть информации для меня не нова, я все же получил новые знания. За OpenSCAD большой плюс, отличный инструмент.
@MrUbijca 2 жыл бұрын
обратите также своё внимание на FreeCAD ("верстаки" Part и Part Design)
@s.sanuch 2 жыл бұрын
Крутой видос, захотелось самому собрать 3д-принтер (не знаю зачем)
@BgaMobile 2 жыл бұрын
Увлекательно очень рад что нашел ваш канал в паутине ютюба.
@leoha13ru 2 жыл бұрын
У вас как всегда. Все четко и по теме. Ничего лишнего. Спасибо вам за интересное и познавательное видео.
@htcnikamo 2 жыл бұрын
Отличное видео. Все по делу и все понятно. Спасибо.
@BIOGRAVITON 2 жыл бұрын
Супер! Просто и понятно. Спасибо! С Уважением Андрей.
@artferrum2053 2 жыл бұрын
Отличное видео и прекрасная подача интересной темы!) Спасибо
@mgm8859 Жыл бұрын
Самая лучшая подача понятно и на пальцах, автору удачи
@demosis414 2 жыл бұрын
Спасибо за проделанную работу.
@radiouzel1972 Жыл бұрын
С таким удовольствием не в одном учебном заведении не научат!!! Спасибо Огромное!
@volta1970 2 жыл бұрын
Благодарю за подачу и качественный контент!
@dr.margulis7773 2 жыл бұрын
Работа фантастическая! Видео - БОМБА! Автору - респект!
@EvgeniiM1987 2 жыл бұрын
Интересно и качественно! Я ещё не созрел для покупки, но несколько лет смотрю про эти машины.
@user-uh4ko1vi7i 2 жыл бұрын
Обожаю Ваш канал, большое спасибо!
@AlexAlex-bu9ou 2 жыл бұрын
Очень и очень познавательное видео. Спасибо автору.
@user-dv7ou4pe3o 2 жыл бұрын
Спасибо большое. Очень чётко и познавательно.
@_Jumbo_ Жыл бұрын
💥👍💥 Благодарю! Отличная лекция!
@andreyace8768 2 жыл бұрын
Спасибо за познавательное видео!
@user-vh2xi6qm8m 2 жыл бұрын
Спасибо за очень подробное видео.
@MrSapog12 2 жыл бұрын
Шикарное видео. Интересная лекция
@MACTEP_SHIFU 8 ай бұрын
Видео офигенное. Единственное, отсупление про OpenSCAD было лишним
@Jonson37rus 2 жыл бұрын
Спасибо бро, очень интересно и информативно.
@Boka-and-Joka 2 жыл бұрын
Блин, как всегда крутой выпуск!
@user-hz3vk6qr9w 2 жыл бұрын
Несколько лет назад купил на Али принтер Anet A8. За вечер его собрал. В комплекте была флешка MicroSD с примерами моделей, слайсером Cura. Подключил, загрузил в слайсер пирамидку, запустил печать... Смотрел и балдел, ребята, это просто космос! Из ничего появляется что-то. Правда очень долго. Потом встал вопрос с созданием своих моделей. И как то так получилось, что модели я делаю в Автокаде. Делал и шестеренки, и сопло для мойки Керхер, коробочки всякие, в смысле корпуса для поделок разных. Единственное, меня бесит именно проблема, хорошо рассказанная в видео в примере носа снеговика. Я просто в модели учитываю это и делаю модель чуть толще в этом месте, а потом изготовленную деталь дорабатываю механически надфилем и гравером.
@isgender9640 2 жыл бұрын
все супер, но показанная программа для 3d моделирования катастрофически усложняет создание деталей, когда есть такие проги как Solidworks
@AlexeyDFilimonov 2 жыл бұрын
Почём Solid покупали?
@user-wp9uf7uz4r 2 жыл бұрын
спасибо. Классно объясняешь.
@user-lg5eo7vf6v 2 жыл бұрын
Очень хорошо, что я нашел Ваш канал.
@S.T.A.L.K.E.R 2 жыл бұрын
Автор молодец очень хорошо изучил тему
@rvyanaly 2 жыл бұрын
Лучший канал по тематике! Было бы интересно увидеть видео о заработке в радиотехнике и перспективы!
@unknownusers0 2 жыл бұрын
Еще можно про 3D-печать металлами рассказать
@user-P.R. 2 жыл бұрын
Очень интересное видео.Большое спасибо.
@alexeyelyakov3638 2 жыл бұрын
Спасибо! Комментарий в поддержку.
@aybulatabdullin1789 2 жыл бұрын
Это супер! Веду занятия в STEM-школе. Теперь буду ученикам показывать Ваше видео, так как лучшего материала по соотношению время/качество материала ещё не видел.
@zsanime 2 жыл бұрын
О нет. Этот материал для преподования негоден
@MrUbijca 2 жыл бұрын
@@zsanime растолкуйте, пожалуйста, в чём именно не годен
@DimaKosogorov 2 жыл бұрын
@@zsanime это домашнее задание. Посмотреть ролик😄
@user-mb3oi6uc3g 8 ай бұрын
Классное видео, все по полочкам.
@VLADIMIR-zk9ry 2 жыл бұрын
Очень грамотная подача материала, мне кино понравилось.
@arscamera 2 жыл бұрын
OpenSCAD наверно больше заточена на программеров, в том же SolidWorks и Fusion 360 тоже доступно параметрическое проектирование... В принцыпе теже формулы и переменные...тока со смещением/сопряжением деталей относительно друг друга полегче. Ролик посмотрел с удовольствием - теперь знаю какую ссылку кидать тем знакомым которые спрашивают что такое 3Д принтер :) Честно не знал об альтернативной конструкции термоберьера!
@XODEDAE Жыл бұрын
Нам вас задают по технологии!
@AlexOno3 2 жыл бұрын
Очень интересно и информативно. Впрочем, как всегда!
@user-jm1iw2qt7e 2 жыл бұрын
Привет!Спасибо! Ждём ещё интересное!
@steffansteffan2972 2 жыл бұрын
*+++++ 🔥🔥🔥 !!!!! Очень качественная работа и подача материала ))) Вот где должны быть миллионы просмотров !!!*
@alexeiykholodov4581 2 жыл бұрын
Очень информативно и по существу
@MegaKurch 2 жыл бұрын
Спасибо Вам огромное!!!!!!!!
@user-ru9qg4dl8h 2 жыл бұрын
Спасибо, залипательно
@Vasiliy100 2 жыл бұрын
Профессиональный популяризатор👍
@ogurezzz 2 жыл бұрын
В случае с G1 E12. 12 - это не выходящий пруток, а входящий. Т.е. фидер подаст в сопло 12мм врутка 1.75мм диаметром. А какой длины получится на выходе линия на модели зависит от заданных высоты/ширины слоя в первую очередь. И во вторую от диаметра сопла.
@user-hi9cp1bq7c 2 жыл бұрын
Шикарно👍
@alexvmw 2 жыл бұрын
Ну нет, похоже в 3д печати я понимаю больше вашего ) Видео как всегда очень качественное и по полочкам, но некоторые советы вредные. 1. Анету - нет! глючные кривые, дорогие за свою недофункциональность. Новичкам, на попробовать, надо брать Ендер3. 2. Бутерброду Ардуино+Рампс - нет! Надо брать плату на stm32 и тихими драйверами. Тихие драйверы - это очень круто, если принтер дома. А стм32 (там будет клон, конечно) - лучше подходит для правильных алгоритмов (можно включить линеар.адванс, увеличить скорость). 3. Время АБС пластика прошло 5 лет назад. В топку его! Печатать можно только в закрытых принтерах в нежилых помещениях, ибо воняет. Печатается плохо, вон нос не напечатался. Нужно охлаждение, а с охлаждением АБС будет трескаться. Новичкам печатать надо petg и pla. 4. Для pla и petg достаточно горла с тефлоном внутри. Никаких проблем не будет. Если у вас нормальный радиатор, а не анетовское поделие. Но для более интересных пластиков (стеклонаполненного нейлона, пэт и прочего) нужна температура побольше - нужно хорошее шлифованное титановое горло. Фторопласт разлагается при 400+ градусов, но уже при 300 начинает деградировать, и довольно быстро. 5. Прюша (дрыгостол) действительно удобна для начинающих и недорогая. Продвинутый пользователь купит себе coreXY ps: petg напечатал бы снеговика с носом - включил бы обдув детали, и небольшое нависание до 80 градусов - легко печатается. А абс пластик у меня уже несколько лет лежит без дела, ибо в топку его. Проектировать, конечно, надо в Солиде. Или в компасе - если русский студент, или во Фьюжене, если не боишься лишиться всех моделей )
@x0LAM 2 жыл бұрын
Поддерживаю!
@MrUbijca 2 жыл бұрын
А подскажите, пожалуйста, какую бы прошивку для stm32 Вы порекомендовали?
@user-rz3zq6qw1w 2 жыл бұрын
Занимаюсь 3д печатью и ЧПУ фрезеровкий профессионально. Общее сведение про 3д принтер и G код полностью верны, но остальная информация немного устаревшая. Также не согласен с выбором программы для черчения. Лицензия на домашний Компас 3д не такая и дорогая, а возможностей в разы больше (+ Компас русская програма). Как для человека у которого хобби 3д печать видео получилось очень достойно.
@MrUbijca 2 жыл бұрын
Из бесплатного софта с открытыми исходниками я бы "порекламировал" FreeCAD
@maksymkyiv1111 2 жыл бұрын
Для самостоятельной установки это самое то
@88MyXa 2 жыл бұрын
Хотелось бы услышать ещё о ценах на пластик и расходники. Как часто и как много, насколько вообще целесообразно.... Что бы это не было похоже по принципу использования на фотоаппарат с моментальной печатью, где сам девайс условно стоит 900₽, а каждая фотография им распечатанная обходится по 100₽.
@MajorTomWorkshop 2 жыл бұрын
Могу сразу сказать, что сейчас есть российский пластик и он очень недорогой. Качество более чем приемлемое и выбор цветов/сортов тоже большой. Вы можете в Яндексе их найти, завод называется FDPlast. Лучше покупать у них напрямую, они сами продают, у них курьеры есть, итд. 1 кг пластика стоит от 600 до 1000р примерно.
@88MyXa 2 жыл бұрын
@@MajorTomWorkshop понял, спасибо большое!
@asyvolkova1047 2 жыл бұрын
молодчина, спасибо.
@bkramber Жыл бұрын
Один из самых полезных инструментов в доме. Куча держателей для всевозможных инструментов в доме и отремонтированные вещи тому подтверждение. Только нужно обязательно как следует освоить программу 3D моделирования. Очень рекомендую Fusion360 - очень удобный и лицензия для хобби бесплатная.
@nature_dreamer_ 2 жыл бұрын
Если экструдер забивается, значит он не очень правильно собран, или не правильно охлаждается/нагревается. Концевик на Z очень даже можно поставить, просто нужно проявить фантазию.
@Sergej_Sergeevich 2 жыл бұрын
Хорошее познавательное видео
@v1rtyal 2 жыл бұрын
Словно на технологической лекции побывал ^_^ Ну вот и зародилась мечта завести и себе эдакого печатающего помощника, особенно, глядя, какие люди с его помощью делают вещи.
@user-ux5jm3im6r Ай бұрын
Я просто хотела узнать что такое 3Д принтер. Исчерпывающе! Благодарю :)
@excommunicado4691 2 жыл бұрын
Для начала сам купил анет а6. Доработал до закрытого принтера. Согласен, что новичкам надо подешевле принтер. Но вот за программу я вообще не понял. Зачем всё так сложно? Я думаю, что больше половины пользователей проектируют в компасе, в солидворкс и в 3д мах. Тот же снеговик - в компасе можно сделать за минуту с привязками к поверхностям и всего в пару кликов, без формул. Если бы я сам не печатал, но ужаснулся бы какой высокий интеллектуальный порог для вступления в клуб 3д печатей. Сайтом другим пользуюсь. Не буду рекламировать, но он известный российский. Можно найти модели, выложить свои, заказать печать или наоборот принять, купить, продать принтер, но это не всё. Там обсуждают столько вопросов по работе и нюансам принтеров, разбирают ошибки печати доступным языком. Поэтому сейчас любой желающий сделать своё новое хобби 3д печатью уже может влиться в это сообщество, всё в разы доступнее.
@denruslife9845 2 жыл бұрын
Супер! Нет слов!
@AIKON2024 2 жыл бұрын
Большой лайк.
@user-ru2be3zf9h 2 жыл бұрын
Респект и уважуха Вам😉
@kailwane 2 жыл бұрын
спасибо 👍
@omari4mayemiroff928 2 жыл бұрын
отличное видео! хотелось бы узнать о сборке принтеров с более объемной площадью печати, и если есть инфа о печати металлических издели
@vyacheslavtimofeev_1974 2 жыл бұрын
Спасибо !
@smai1913 2 жыл бұрын
Отличное видео, но есть пара нюансов: 1) По поводу софта извращенный очень выбор, с чего бы советовать это? Это очень на любителя софт. К слову, нормальные инженерные софтины-Компас, Solid Works(на личном опыте, в T-Flex итп не работал) также являются параметрическими, Компас также бесплатный. 2)Не уверен насчет эластичности ABS пластика, год печатал, не заметил никакой сильной эластичности, да, может тонкие деталии чуууть-чуть получше сгибались, чем PLA, но не так, чтоб хомуты печатать. Возможно, разные пластики были, но струбцину печатали, к примеру, и она не выдержала даже не сильно тугого зажима(хоть и принтер говно был).
@vlog_electronics 2 жыл бұрын
Тупо гайд по работе с прушей😅
@vovaserov1019 Жыл бұрын
Познавательно, лайк.
@AkkSergey 2 жыл бұрын
Благодарствую за отличный ролик =). Давно задумывался о покупке 3Д принтера. Из моделей как то больше всего привлекал "летающий медведь" - "FlyingBear Ghost 5". Что вы про него можете сказать? Стоит ли он того? P.S. Вообще, посмотрев ролик и почитав комментарии, как то желание к покупке поугасло ощутимо. Проблемы с экструдерами, подшипниками, калибровкой стола (всё можно исправить, но нужно ещё ввалить в это дело бабла, чтобы купить нормальные комплектующие), а потом все эти споры о выборе пластика (АБСом в доме печатать, я так понял, вообще не вариант из-за запаха), куча разбирательств с настройками, под каждый пластик нужно подбирать температуру экструдера, печатать несколько тестовых моделей, чтобы определить лучшую прочность слоёв, скорость подачи, играться с "качеством" печати, то есть искать компромисс между - печатать быстро, но так себе или медленно, но качественно. Ещё какие-нибудь проблемы вылезут обязательно... Ну это я так, уже отговариваю себя потихоньку)). Изначально была идея печатать корпуса небольшие, для DIY электроники или акустики, но на том же ютюбе мало у кого они идеальными получаются, хотя все и отговариваются, мол, да я не заморачивался, мне быстро надо было... Это так сложно или всем просто лень? =_= Ну а если уж понадобится угловой кронштейн для книжной полки, как автору, то лучше на токарно-фрезерном станке изготовить такой (при наличии доступа к такому, конечно), да из металла, чтобы на века было, не в обиду, просто ИМХО =).
@ruslan5811 Жыл бұрын
Автор максимально детально описывает все явления и применяемые материалы, но на 2:45 пример изделий из ABS указан неверно. одноразовая посуда изготавливается из полистирола либо из полипропилена (чаще всего), крышки для будылки HDPE, а вот корпус пульта - вполне возможно, что и ABS. Определить материал можно по значку переработки: 1 (01) - PET или PETE - полиэтилентерефталат; 2 (02) - PE-HD или HDPE - полиэтилен высокой плотности; 3 (03) - PVC или V - поливинилхлорид; 4 (04) - PE-LD или LDPE - полиэтилен низкой плотности; 5 (05) - PP - полипропилен; 6 (06) - PS - полистирол; 7 (07) - O или OTHER - другие виды пластмассы
@andrey20774 2 жыл бұрын
мля , а я то думал ктоже цука изобрёл 3д принтер , а оказывается ты ... спасибо тебе чел огромное ...
@Klagerh 4 ай бұрын
Спасибо за интересную инфу ! ЛАЙКОС +
@user-vt7zj2vr5j 2 жыл бұрын
Гигантское мастерство Тома Молодчик + подписчик
@Harad_nur 3 ай бұрын
Занимаясь 3д печатью с 2008 года (да, со времён mendel). Наглядно теперь вижу разницу научпопа (данное видео) и науки. Данные в этом видео актуальны год на 2010-2012 примерно. Для обычных людей - самое то, вполне понятно и наглядно, хорошо переводит 3д принтеры из раздела "магия" в раздел "станки и технологии"
@5kilohertz 2 жыл бұрын
Ну OpenSCAD - это сильно на любителя, конечно. Есть масса, более дружелюбных к пользователю, вариантов, включая бесплатные.
@user-zg9jc8sn3r 2 жыл бұрын
Добрый день информация супер качественная, Возможно видео урки от А до Я сборка своими руками профессионального 3д принтера? Что скажете?
@heroesmightandmagic9580 2 жыл бұрын
Уважаемый Автор Очень ждём от вас роликов про электричество в автомобиле- как читать схемы, устройство датчиков, эбу - вообщем любая инфа по автоэлектрике- 100 % на новый уровень многих из нас выведет
@_MadFox 2 жыл бұрын
С крышкой от бутылки Кока-колы ошибочка. Она из HDPE, а не из ABS.
@MajorTomWorkshop 2 жыл бұрын
Никакой ошибки нет. Из HDPE изготавливаются крышки именно "Кока-колы", а в видео звучит слово _"Кола"._ Я умышленно не уточнял бренд напитка, чтобы не делать отсылки к конкретному производителю и к конкретной технологии производства.
@_MadFox 2 жыл бұрын
@@MajorTomWorkshop а по секрету?🙂 Всегда думал, что на бутылках с напитками крышки из полиэтилена.
@nibba7614 2 жыл бұрын
Лучший гайд который я вообще видел. По полочкам разложил вообще все, еще и показал такого монстра
@NeitHunt 2 жыл бұрын
Вот это было действительно интересно. При желаниии можно такой 3D принтер переделать под мини ЧПУ фрезер или лазерный гравировально резальный ЧПУ станочек.
@88MyXa 2 жыл бұрын
Вот да, тема с гравировкой особенно интересна
@MrUbijca 2 жыл бұрын
Такой под фрезер не надо переделывать, посмотрите на вариант конструкции на канале Лёха Технарь, в его случае жёсткости хватит для гравирования и фрезерования
@gromakovvladimir 2 жыл бұрын
@@MrUbijca для нормального фрезерования чего-то сложнее фанерки с допуском +-лапоть - не подходит. Слишком маленькая жесткость относительно рабочей части инструмента.
奧特羅羅 Ultraman
Рет қаралды 23 МЛН
ВсеИнструменты.ру
Рет қаралды 43 М.
Major Tom Workshop
Рет қаралды 1,7 МЛН
Anish Electric ⚡💡
Рет қаралды 13 МЛН
PRO Hi-Tech
Рет қаралды 99 М.