Приветствую. Коли так получилось, что: 1) пол кривой и нужно исправлять; 2) требуется станок приподнять; то лучше всего залить выравнивающие плиты из высококласного бетона (на мой взгляд) толщиной 8-10 см. Если будет много по высоте, то легче постамент перед станком сделать (лис толстой фанеры с приклееным листом резины), чем лелать тонкую бетонную подкладку. Это позволит намертво анкерными болтами через стжку к прите станок привернуть

Вот прям как вижу картину: Когда станок приехал с завода изготовителя на производство, местные ремонтники раз за разом дорабатывали его, прикручивая подкладки под насосы, разделяя слив, то, сё, что бы он нормально работал. Когда станок приехал с производства, SID взялся выкидывать все доработки, то, сё, приводя станок к состоянии как он был с завода изготовителя, что бы он работал нормально.

Приветствую, Пару месяцев назад закончил ремонт своего ФТ-11. Состояние было похожее, но восстановил все, АКС сначала хотел выбросить, но потом решил сделать все по уму, электрошкаф собрал, управление коробкой на контроллере FX-2N(китайский клон). Сейчас все работает, Станок просто супер! Удачи в восстановлении,

Серёга привет. Да с поднятием станка что то надо решать. Иначе так будешь уставать во время работы на нём, ну а спине твоей это вообще не надо. Может с профильных труб можно что нибудь придумать? Ну станок конечно интересный. Тоже в некоторых местах думал, чего, зачем? Особенно понравился масляный выход через желобок.-))) Серёга респект тебе что таким делом занимаешься, станки оживляешь. Всегда с удовольствием смотрю твой канал. Будь здоров и удачи тебе в дальнейшем.

С передней бабки слив идёт в переднюю призму самотёком и после как раз в ту самую трубку на задней стенке станины(попутно захватив масло с дальней призмы)

Ура, станки вернулись!

По логике катить надо было на скалках, как продолжение кулачков и резцов! )

На плиту кривую подлить бетона, сделать тумбы и выровнять за одно и поднять станок что бы до штурвалов нормально дотягиваться и даже чуть выше поднять с учётом деревянных поддонов под ноги.

Привет. Я на такой поставил 7.5квт 980обмин и частотник. НОрм. Почему 980об, а шоп на малых оборотах момент и разгон был. Каробка скоростей капризная, выкинул её. Станок ставил на стандартные станочные резинометалические опоры. для удобства работы уровень (ось) бабок должна соответсвовать уровню сгиба локтя "оператора токарного станка" )

Сож оставить неприменно! И для сверления и для обточки-расточки. Переделать обвязку по уму только.

Про вибороопоры согласен, у меня 16К20 с РМЦ1,4м стоит на них(пол еще более кривой чем у вас), так его раскачивать начинает при малейшем дисбалансе заготовки, хоть и масса у станка 3,2тонны, думаю поставить винтовые домкатики в распор, чтобы уменьшить раскачивание.

У нас на предприятии, в мех. мастерской пол - шлифованный бетон. Прямо на него залили бетонные подушки толщиной сантиметров 10 и на них уже установили станки.

Большое спасибо за Зигмунда, ремонт прошел на ура😊

Ждем видосы 👍👍👍👍

Урааааа, станки 😂

Спасибо Сергей, было интересно понаблюдать за разборкой и транспортировкой, а кран-балка в мастерскую так и просится, хотя с такими стенами и размером помещения, не дешёвое удовольствие (. А основание я бы лично залил бы под него две опорные плиты, как раз поднять, и заливку сделать ровной относительно пола. Ну либо на готовые бетонные блоки, а их выровнять на раствор по плите.

В нищи для коепрелния варятся из подножного металла штуки в виде: _Г Домкратом в них упираемся и чудненько поднимается. Хотя, не просто: _Г а ещё нужен на нижней части шпинёк, что бы он в отверстие болтов для крепления вошел и это не выскользнуло. В общем из кусков арматуры, профиля и всякой жести толщиной 3-6мм всё варится за часа два с перекурами. Скажу так, токарник гораздо проще домкратить, вот если 676 фрезер на 4 домкрата повесить, это то ещё номер, там на переднем корыте выемки есть и отверстия есть, толко упереться не во что, так что 2 стропы, перекладина и с боков домкраты, так он ещё и вертикальный и если работая с домкратами ошибиться, то оно завалится и кровь-кишки-расп...

Заливай фундамент, с учётом настила. Плите веры нет, бетон на изгиб не жёсткий, плюс если у тя пол без подсыпки, может пучить по весне.

Серёга приветствую! Спасибо конечно, давно ждём-с про станки, но что сказать, малоо, критически. С продолжением не тяни кота за резину.

В свое время намало станков переставлять пришлось. Самое удобное это 4 двухметровых швелера (100×40). Ложил швелер |__| так. ( рогами к верху) . Домкратил станки, засовывал швелер. Станок по смазаному швелеру катится еще лучше чем на трубах. Станок стоит всегда на двух швелерах и другие два можно всегда положить впереди. Карочее, станок как на рельсах получался. Плюс был еще в том что вес станка распределялся по большей поверхности пола и бетон не выкрашивался. Теперь по поводу лебедки. При такой работе нет особой нагрузки на трос, по этому нет надобности что бы трос шел к ролику на крюк и снова возращался на лебедку. Просто нужно отсоеденить конец троса с лебедки и пересредеинить на крюк. В итоге лебедка станет не 1.5 метровая, а 3х метровая. ( эио к стати в инструкции к лебедке написано или нарисовано). А в твоем случе полистпаст получается который там ну совсем не нужен.

По высоте: а ещё ж настил дощатый перед станком, ещё 4-5 см

Никогда не понимал почему маховик большой продольной подачи почти всегда находится прямо там где летит горячая стружка. Лучше уже правой рукой его крутить где-то справа. Вся рука покоцана горячей стружкой. Надо какой-то экран защитный городить или я хз.

Давно видать не было тебя) наконец-то за станки взялся)

Тоже имел такое чудо. Хорошо что тебе не досталось родное ,позорное корыто. Могу тебе свой эл.шкаф и коробку продать, 50к и ты станешь их счастливым обладателем) Про низкий, это да. Фундамент его сантимов на 10 поднимает. Свой думал на виброопоры выставить. Ну или их самодельный аналог с полностью железными чашками. Вместо СОЖ думал засунуть рессиверы для пневматики в тумбу(з/б то с пневмоподушкой).

12:12 не родная, а приемная крышка, на приемке нашли и пришпандорили))

Эх! А я бы в этой коробке поковырялся. Если катушки там не погоревшие, то коробку передач вполне реально восстановить. п/с А для такого станка нужен фундамент. В принципе если есть возможность его поднять сантимов на 30, то можно и с фундаментом заморочиться прямо на поверхности дорожной плиты, заанкерив к ней фундамент. Или поступить ЕЩЙ проще. А именно приподнять станок на 100мм, тщательно очистить поверхность плиты, насытить её водой и сделать выравнивающую подливку из ремонтной смеси "мастерэмако" или "ЦМИД" на пятне соприкосновения подошвы станка и плиты. Тебе- то надо всего миллиметров 20-40 этой подливки. Потом опускаешь станок до касания и погружения плоскости подошвы станка миллиметров на 50-10 и даёшь застыть. пп/с Дорожная плита на которую будешь делать подливку должна быть целой, без продольных или поперечных трещин и равномерным грунтовым основанием. Успеха!

Свой катал по гаражу точно таким способом, но на барабанных палочках, у меня сын барабанщик, палочки - расходник, он отработанные мне сдаёт.

Ломик на хорошей доске или удачная толстая пластина стальная= быстрое катание по неплохому бетонному полу.

У меня времянка пять лет на больших гайках стоит станок на старом месте то же на гайках но в опалубку залил бетон.

там фреза на 600-800 походу)) я фрезой на 500 работал, там радуис по моему меньше

Собственно тут уже все предложили, раз низко то залить тумбы с учётом возможно подставки, правда каким образом будет реализован подъем на подставки незнаю.

У меня ИТ-шка тоже низковата под мой рост. Не поленился, подлил железо-бетонные тумбы на эти 70 мм. Причем в основную плиту сразу заанкерил и залил шпильки, станок выствил на эти шпильках на резьбовых муфтах по станочному уровню. Бетон заливал недоходя до подошв тумб мм 7-10. Заподлицо с подошвами тумб поверх бетона заливал бетонной жидкой стяжкой (чтобы нормально затекло под станочные тумбы). Но ИТ-1М станок легкий, 1 т, не знаю прокатит ли такое с ФТ-11.

крышка родная, с другого дупла похрду) АКС в мусорку, на этой коробке только мучаться

Если есть шестерни на гитару на 11 ниток сними видосик, нужны размеры хочу сам нарезать

Фундамента плита на полу налита в 20см из ЖБ. Станок на шпильках, зажат на каждой двумя гайками. Могу тебе картинки в вк отправить

Не надо постоянный ток подавать на амперметр переменного тока, так можно испортить его.

При каждой перестановке станков думаю "какого хрена я себе не сделал танчики".

люди подскажите почему на данной модели станка могли пропасть скорости работают только две скорости а другие не включаются?

а подкладки от нулевого кирпича подкладывал? как якорь хорошо проходной отогнутый использовать, он загибулиной хорошо якорится. у меня такая же лебедка, трос 6м, но из-за блока 3м рабочие. снимаю блок. меньше перезацепов

Может как дип 300 был на своем бетонном постаменте ?

очпушить и не париться.

Это скорее всего не тройник а шунт для амперпетра

чет слишком мало эмульсии в маслянном баке. За столько то времени, обычно там вода галимая на дне стоит и все ржавое

+

Завод в Фрунзе как построили в 41ом так технологии не менялись

Самое печальное бро шо это не водородный тройник..... А они ракеты в космос запускали 😂