Печать PEEK на Hercules G2 | Проверка материала на прочность

Рет қаралды 6,022

Күн бұрын

Узнать больше и попробовать Clotho ABS:
www.clothofilaments.ru/clothoabs
Тот самый чат в Telegram:
t.me/additivekitchen
Всем привет!
На связи новый Аддитивный ликбез. В этом видео разберёмся, что за зверь такой PEEK? Как получается им печатать на Hercules G2. Поговорим о применении в различных отраслях, прочности, нюансах материала и цене печати и оборудования.
Этот шикарный ролик уже ждёт ждёт ваших подписок, лайков и комментов на Аддитивной кухне.
Поехали!
__
Получи дополнительную скидку на пластик и другие товары для 3D печати в магазине ARANEO по промокоду «AKBRO»
araneo.store/
Читай самые интересные статьи о 3D печати в блоге на сайте (осторожно, можно залипнуть)
imprinta.ru/blog
Топ 5 наших видео на канале АК (смотреть обязательно):
• 3D печать металлом на ... - 3D печать металлом
• Онлайн слайсинг | Diap... - Про слайсинг в облаках
• Подробный обзор 3D при... - Полный обзор Hercules G2
• 3D моделирование на iP... - 3D моделирование на iPad
• Как убрать волосы в 3D... - Как избавиться от "волос" при 3D печати
У тебя есть старый принтер? Поменяй его на Hercules с большой выгодой по нашей программе Trade-in!
salebot.site/r/trade-in_1
Купить прочнейшие армированные материалы для FDM 3D печати можно тут:
www.clothofilaments.ru/
__
Рассказываю о жизни и бизнесе в своём Instagram, подпишись:
/ artyom_solomnikov
Найди единомышленников по 3D печати в нашем сообществе Telegram:
t.me/additivekitchen
Подробнее узнать о 3D принтерах Hercules из наших видео можно тут:
imprinta.ru/
Аддитивная кухня - это youtube-канал компании Импринта про 3D печать
___
00:00 - Вступление
01:40 - Как печатать PEEK и его свойства
15:46 - Постпроцесс и отжиг PEEK
19:21 - Испытания PEEK на прочность
29:40 - Сколько стоят 3D принтеры для печати PEEK?
32:10 - Главные вопросы
Наши соц.сети
imprinta
/ imprinta_llc
/ imprinta.ru
/ @additivekitchen
#3Dпечать #3Dпринтер

Пікірлер: 34

@DigitalLee 3 ай бұрын

104/76 мпа мои результаты. Печатать нужно, в активной термокамере, хотябы на 120-125 градусах. И вообще с этим материалом есть хитрости и нюансы в процессе печати, делиться которыми мало кто хочет и я в том числе)) Basf 17-4 у меня кстати тоже вышел крепче, чем у вас, а я его дебандил сольвентным способом на балконе и спекал там же)

@homohabilis5718 2 жыл бұрын

Спасибо за видео, надо будет заказать для пробы.

@user-ur7to9eb1f 2 жыл бұрын

Шикарно 🔥

@kestvvv 2 жыл бұрын

Сжатие - самый бесполезный параметр. Он актуален скорее для испытаний строй материалов, ввиду разнообразия их структур. Пластик достаточно однороден - по этому сжатие ни о чем не говорит. Дома из него не строят. Для пластика важны ударная вязкозть, прочность на разрыв, текучесть при различных температурах и остаточная деформация. Весьма показателен тест с крюком от Штефана изи цнц кухни. Нет смысла тестировать только со 100% заполнения. Нужно тестировать разные плотности заполнения. Очень позитивно на прочность влияет двойная-тройная ширина заполнения. Это позволяет сделать шикарное спекание заполнения, особенно если оно идет под углом относительно стола. На счет пика - возможно имеет смысл сделать минипробнички и поиграться с верхним плато графика температур. Мне кажется пластик не допекся( сугубо млн мнение).

@englishikaka9904 2 жыл бұрын

Поделился,подписался) спасибо)

@StasonKalbason 2 жыл бұрын

Молодцом!

@user-fd7fj4ii8g 6 ай бұрын

Как Вы думаете при активной термокамере спекаемость была-бы лучше? Если нагреть камеру градусов на 150.

@user-ki5bv7wb7x 2 жыл бұрын

Очень интересное видео. Также отмечу, что Артем стал делать намного меньше пауз и быстрее говорить. За счет этого смотрится намного живее, и легче воспринимать информацию. Так держать

@eugenekuzmin59 2 жыл бұрын

Добрый день! Подскажите что за материал использовали? Точную марку и производителя?

@AN1ghtroad 2 жыл бұрын

Напечатал протез шейки бедра из PEEK для бабки @ Вертикально @ ЩЁЛК!

@vladimirminkov8115 2 жыл бұрын

Спасибо за видео, было очень интересно. Интересно из чего складывается столько высокая цена на PEEK? Малые объемы? Сложный/энергоемкий процесс производства?

@additivekitchen 2 жыл бұрын

его действительно сложно перерабатывать, + я думаю что много добавочной стоимости за счет свойств и ценности

@rvkiryanov 7 ай бұрын

Почему в духовке не допекали?

@user-id3ws8yj9m Жыл бұрын

Для проведения испытаний на сжатие и получения результатов высокой достоверности нужно принимать противоизгибающее устройство

@user-kw7rp2ys7f 2 жыл бұрын

Ааа.... Фильердетектед! ))) Вопрос на засыпку: какую форму создаёт "фильера" при печати? ... ;) Но, для производителя филамента простительно, спишем на профдеформацию. Максимальная "фильерность" сопла проявляется в момент "холостого хода" экструдера, а в момент непосредственно печати основное ХАРАКТЕРИЗУЮЩЕЕ свойство, это количество подаваемого материала, т.е. доза.

@andrewkopchegashev9937 Жыл бұрын

Я очень хочу запечь PEEK, но, увы, в духовке снова pig 🐷

@yuriinovosolov2999 2 жыл бұрын

короче ничем не лучше стеклонаполненного нейлона 66

@kestvvv 2 жыл бұрын

Термостойкость? Опять таки для механизмов стеклонаполненные детали нежелательны.

@hurma_dima 2 жыл бұрын

А что с экструдером после печати, на выброс?) как потом в этот же экструдер АБС загрузить? А по поводу отжига, это не обязательный процесс, прочность вырастет максимум на 10%. Термообработка нужна только если изделие будет использоваться при температурах свыше 150гр. Чтобы получить более равномерную структуру после печати, сделайте силиконовый наконечник на сопло и печатайте на толстом рафте.

@additivekitchen 2 жыл бұрын

1. с экструдером все в порядке, после пика печатаем и абс и пла и другими материалами 2. отжиг - обязательный процесс чтобы получить конечный физмех, пояснили почему в видео 3. силиконовый наконечник тут совершенно не причем, у нас блок и так хорошо изолирован, отпидован и тд - это не колебания температуры

@hurma_dima 2 жыл бұрын

@@additivekitchen 1. Как чистите экструдер после пээка? Как вы продавливаете остатки пээк, при температуре загрузки абс в 230-260гр? 2. Посмотрите тесты на разрыв у того же 3dgence, они как раз сравнивали аморфный и полукристаллический пээк. В видео вы преподносите это как факт, ноль пруфов. 3. На участках детали, где меньше площадь слоя и пээк перешёл в полукристаллическое состояние, это как раз последствия большого тепловыделения от сопла🤷🏻‍♂️

@additivekitchen 2 жыл бұрын

@@hurma_dima 1. Мы его не оставляем в экструдере, peek лучше после печати сразу извлекать 2. мы тоже сравнивали, просто не сказали об этом, но аморфный он по прочности как абс пластик, как бы просто зачем про это вообще говорить если это факт который не требуется обосновывать? Касательно 3Ддженс - наши ролики это "субъективное мнение, свои эксперименты и собственное мнение, которому вы не должны верить на слово" (это я дисклеймер наш перефразировал) 3. это ваше мнение и оно может не совпадать с мнением нашего коллектива и редакции )))

@hurma_dima 2 жыл бұрын

@@additivekitchen вы в домике, я понял))

@brattri3 2 жыл бұрын

@@hurma_dima на 3д печатном ютубе не хватает контента с опровержениями и баталиями между блогерами. Ждём когда начнётся священная война среди печатников)

@granta_met 11 ай бұрын

Чистую манету😂😂 . G2 . 🩸цц . 🦅. 🫦ммм🫢 . 🥵еще . еще🥒 . 🍒еще .. Ниже .. Грубже💣💣💣💣💣💣💣💣💣

@user-us3of2wq4y 2 жыл бұрын

У нейлона меж слойная 85 процентов

@additivekitchen 2 жыл бұрын

(

@luk14603 Жыл бұрын

А где рейки?🥴

@COPOK6 2 жыл бұрын

Вот бы руками ещё поменьше махать, а то мелькает ух как в кадре

@Bragaslav 2 жыл бұрын

Закройте хорошо камеру и впендюрьте туда пару галогенок или что там ещё греет на расстоянии....

@3ddworld 2 жыл бұрын

Вывод: нужно покупать G2 😁

@woken1up 2 жыл бұрын

Очень много воды. Можно было ролик в 3 раза короче сделать

@additivekitchen 2 жыл бұрын

Что конкретно вода ? Объяснение что за материал, детали эксперимента или про пост процесс? Ну чтобы с вашей помощью понять что из этого неважно и можно удалить