По поводу нежелательности применения ПЛА/ПП/ХИПС и т.д. с едой: В названии филамента указывается только полимерная основа. Если на пластик есть сертификат безопасности, где указано, что с пищей его применять можно, то по крайней мере к составу вопросов нет. А если сертификата нет, то в филамент в качестве модификаторов и красителей может быть введено что угодно, в том числе и токсичное. Кроме этого, очень сложно гарантировать что в печатные детали не попадёт что-нибудь от предыдущих печатей или деталей экструдера: стекло- и углеволокна от композитов, например. Это надо отдельный экструдер под пищевую печать держать. Ну и, в-третьих, в печатных деталях всегда остаётся множество разнообразных микротрещин, каверн и других полостей, в которых спокойно могут размножаться патогенные организмы. По совокупности всех трёх факторов я и указываю, что применение любых материалов с пищей нежелательно. И только для некоторых точно вступающих в реакцию с различными продуктами пишу, что неприемлемо.

90% информации указано сразу на картинке, 10% дополнительных комментариев. Как же ты круто придумал и сделал

Видео на все времена, очень хорошая подача информация, всё максимально понятно.

Респектище за такой обзор и проделанный труд, Дмитрий! Давно ждал такой материал от профессионала! С нетерпением буду ждать следующие видео.

Отличное видео 👍 исчерпывающая информация об основных пластиках в одном ролике. Ждём композитов)

...Классный обзор! Сжато и по делу. Спасибо.

Спасибо. В очередной раз убедился для себя в выборе с пластиком.

Как всегда отличный обзор, большое спасибо! Было бы здорово еще один пункт добавить, чем лучше склеивать каждый пластик.

Большое спасибо автору за это видео и колоссальную работу

Спасибо большое за видео! Нигде еще не видел такого полного и подробного разбора разных филаментов.

Отличное видео, впрочем как и всегда. Ждем продолжения. Спасибо.

Очень полезное и информативное видео! Благодарю, автора за проделанный труд)

Лет 10 назад, когда только купил принтер, печатал только дешевым АБС, никаких бубнов кроме клея и пакета не было. Очень крепкий и гибкий. Изделия до сих пор прекрасно работают, в том числе и нагруженные. Современный АБС как будто подменили.

Хоть что-то начал понимать благодаря вашей работе

Спасибо за проделанный труд!

Спасибо. Весьма полезная и содержательная информация. Как собственно абсолютно во всех ваших роликах. Сам только прислушиваюсь (даже пока не начинаю)) к 3D-печати и уже могу сделать выводы что для моего использования подойдут только два первых и очень изредка ABS, собственно с них и начнут.

Даже не представляю сколько времени было потрачено и сколько шишек набито для получения такого объема знаний и ценнейшего опыта 🙈 спасибо тебе огромное за то, что делишься ими! 👍

По окончании просмотра я почувствовал себя немного должен автору... :)

Огромное спасибо! Подробно и в тоже время лаконично 👍👍👍

Наконец то, долгожданное видео! Спасибо, ждем продолжения.

Спасибо за классное видео и грамотно поданный материал!!!

Лайк и подписка) Всё чётко! Ничего лишнего! Скрины - просто супер! Молодец) продолжай!

Помимо ценнейшей информации хочу отметить красивую, приятную, ровную речь автора.

Привет, хочу костюм железного человека напечатать из пластика, не подскажешь, какой лучше подойдет, чтобы прочный был и не сгибался совсем?

Отличное видео, спасибо за информацию

Красавчик, ответственный обзор!

годно, да же очень! есть от чего отталкиваться для начинающих

Спасибо, очень жду про композиты.

Привет. Спасибо Вам больше, очень полезно.

господи, какой ахуительный видос, лучше просто не найти. как же ты качественно делаешь

Спасибо, помог выбрать пластик для покупки)

Попробую на коробке знак + нацарапаю, может лучше печататься будет =)

Шикарный видос! Дмитрия на завод!

И как теперь с этим жить тем кто только оттолкнулся от нуля? )) Очень полезно и познавательно 👏👏

Огонь, жду новых видео)

Офигенный видос! Спасибо что сказали про ПВА а это он у меня всё время застревал и я не знал что делать Дмитрий молодец не надо его на завод 😇

Полезное виде. Спасибо. Очень хочется увидеть подобный обзор по фотополимерным смолам. Очень их много и жесткие и гибкие и мягкие, а информации с гулькин нос.

Дмитрию спасибо за единственную правильную информацию по печати полипропиленом. Могу лишь дополнить для тех кому нужна печать полипропиленом. Первое. Слушать надо внимательно. Подложку из полипропиленового листа надо заматировать шкуркой. От нового листа у меня всё отвалилось. При варианте с полипропиленовым листом настройки надо выставить как на видео. Печатал в термокамере, обдув на нижних слоях выключен, на 5 мм включил 50%. (деталь такая). Важно! Если использовать РР скотч, то температуру стола выше 60 градусов не ставить. Клей на обычном скотче размягчается и не держит. Может быть на 3М клейкая основа лучше. Ещё важно уменьшить скорость печати до 10-20, перемещения до 20-30. Зачем нужен полипропилен? Всё просто. Обшивка на машине сделана из полипропилена, а так же защелки, клипсы и т.д и т.п. Я купил серый полипропилен под Тойоту. Цвет совпал 100%. 2 деталюшки сломались, вот первую я вчера и пытался напечатать. С 10-15 раза, когда ещё раз внимательно послушал автора, всё отлично получилось. Хорошо получилось, т.к. деталь по качеству поверхности лучше оригинала, что бросается в глаза.

Именно то что я искал

Доброго времени! Лайк, колокольчик, подписка, коммент и репост. Спасибо большое и большой Вам удачи!!!

хороший разбор. если все остальные видео такие же хорошие, я подпишусь =)

Это называется - годный контент !!!

Прямо энциклопедия! Спасибо

Информативно

Спасибо дружище, очень не плохо обьяснил ведь я первый день как начал гуглить что да как и я хоть что то, но понял.

Спасибо!

Ролик без позёрства, само- и сторонней рекламы, декоративных спецхффектов и прочей шелухи. Грамотная, членораздельная речь, свободная как от излишней заумности, так и от вульгаризмов и прочего словесного непотребства. А главное - информативный от начала и до конца. Жаль, что на ютубе роликов такого качества откровенно мало. Хотя, по-видимому, и больше, чем на Дзене.

Чуви, ты так конструктивно и без воды подаешь материал, что я решил поставить лайк уже на середине видео. Подписываюсь, буду учиться у тебя уму-разуму в 3D печати.

Эх, Дмитрий! Где же Вы были буквально месяц назад! Руководство мне поставило задачу подготовить, так сказать, гайд по филаментам для них. Для общего понимания - что для чего нужно. И я просто задолбался выискивать информацию. А тут вот! Пожалуйста, пользуйся)) И про отличие от литья есть, что для нас архиважно, как оказалось. Спасибо большое за такое прекрасное видео! Ждём следующие части!

Круто круто мужик видое классное сделал спасибо тебе огромное бро

Спасибо

Доброго здоровья! У меня китайский клон Ultimaker 2 и печатаю на нем ABS-ом без проблем. Принтер закрыл листами сотового поликарбоната и пенофолом (фольгой внутрь). И крышка сверху есть. ABS от FDplast. Температура сопла 230С, стола 110С. Если сопло греть сильнее - начинает течь и потом подгорать пластик. Термопары и там и сям выверенные с точностью +/- 1С. Никаких расслоений/отлипаний нет, при печати температура воздуха в камере 45-50С. Когда надо напечатать из ABS что-то очень крупное но с тонкими стенками, то ставлю внутрь корпуса еще дополнительный подогрев - просто куча мощных резисторов, смонтированных на фанерке. Тогда температура в камере возрастает до 70С и печать крупных деталей становится вообще идеальной. Одна беда: когда на модели много ретрактов и мелких элементов термобарьер начинает затыкаться.

Спасибо Голубчик, хочу чтобы ты знал, что свою часть сделки в виде лайков и колокольчиков я выполнил)

Из SBS хорошо печатать ручки для инструмента (например для обжимника RG45). Не ломается, мягкий.

И не поспоришь 👍👍👍

Привет Дмитрий! Какого производителя Petg пластика (приоритет на чёрный цвет) лучше выбрать по соотношению цена/качество? Уже голова пухнет от их количества... Bestfilament, U3Print, FdPlast?

Скажите пожалуйста какой феломент лучше всего подайдет для печати спойлера на авто , для перенаправления потока воздуха , нужно с о бы общая конструкция имела примерно 10% гибкости а так же можно было бы выровнить поверхность для грунта и покраски . Спасибо

Первый раз в жизни печатал на 3D принтере пластик PET-G, принтер Реборн , родная ультро база без клея только протер головами (первая не питьевая фракция при самогона варении) температура стола 75с хотенда 235с, модель еле отодрал, думал столу будет хана. Нужен совет, до скольки убавить температуру стола ?

Спасибо, подписалась =)

Полипропилен впринципе нормально клеится цианокрилатным секундным клеем, нужно только зашлифовать наждачкой, желательно захватить чуть больше площади чем нужно для склеивания, чтобы цианакрилат был не только в стыке, но и снаружи поддерживал, я так контейнеры прозрачные клею, когда ломаются при падениях и т.д, ещё ни разу по клеевому шву не ломались))

Скажи пожалуйста, какими пластиками можно печатать на холодном столе? У меня Wanhao Duplicator i3 mini.

Добрый день, Дмитрий! Спасибо за интересный и информационно наполненный материал. Не знаю, но мне бы думается не хватает примерный диапазон скорости печати для материалов. Но это может и не надо. Ещё раз спасибо. Успехов....

про сбс могу точно сказать, при правильных настройках спекаемость не хуже пла ( там буквально градусов 5 влияют, шаг влево или вправо и все), ударопрочность- огонь, на дрон печатаю из него пару деталей и бью их об столбы и об асфальт со скоростями около 50км/ч, немного гнуться, но можно выпрямить, на много жёстких крашей не хватает, но в разы лучше чем пла или петж или абс, разлетающиеся от малейшего касания об дерево. и тк он не сильно гибкий, на боудене нормально можно печатать

PLA ПЛА рознь. Например, после варки BestFilament и GeekFilament детали сильно поменяли геометрию, а вот пробный ПЛА-пластик от Creality неособо. Потому я специально заказал пару катушек, чтобы делать закаленные детали. Если еще и делать remelt in salt (или песке, гипсе), но я пока экспериментировал только с PETG (с так себе результатом).

Хотелось бы услышать о карбон содержащих Фиолентах.

Из TPU хорошие прокладки получаются и для сантехники в том числе(для смесителя, например). Не могу озвучить производителя, но пластик очень эластичный и прочный - нить можно разорвать только с приличным усилием. Температура печати указана 175 - 190 гр. У меня правда только на 205 гр печать пошла. Скорость на боудене не больше 20 мм/с. Так вот, если сравнивать с обычной резиной, то этот TPU остается эластичным очень долго. Резина же на горячей воде через полгода или даже раньше становится "дубовой", а этот пластик как будто только после печати - почти не изменяет своих свойств. На холодной воде думаю простоит несколько лет.

Добрый день великолепная информация, хотел поинтересоваться, а нет ли ее в печатном-табличном виде? )

Печатаю ABS, PETG совсем без обдува, FLEX от БФ вообще супер, спекается в монолит, правда сопливый жуть и сопло 0.6 любит.

Посоветуйте, каким пластиком корпус для противотуманок напечатать.

А есть материал подходящий для изготовления посуды? В частности кружки

Подскажите, если прозрачный Поликарбонат не подходит для уличного применения, то какой прозрачный пластик для этого может посоветуете?

Очень ждем видео про композиты.

Кто ты воин ?? 👏👏👏

Взял неделю назад себе Ender 3, а дома у меня около 10 кг разноцветного ABS пластика, как-то дочке брал для 3D ручки по неопытности. Так что я обречен на ближайшие n-дцать лет печатать только ABS пластиком. 😂 Т.к. за темой с 3D принтерами и печатью наблюдаю уже пару лет, то думал что сейчас начнется ад, но ничего, принтер плёночкой накрыл и всё печаталось на заводских настройках Cura под Ender 3, при чем с весьма хорошим качеством. Напечатал уже много всяких фигурок, октопусов разных, гусей, подвижных игрушек, ни разу не было расслоения. Только прилипать к стеклу Creality ребристому он напрочь отказывался, по началу мазал PVP, потом на озоне взял адгезивный состав "3D", перевернул сnекло гладкой стороной вверх, поднабил руку в настройке стола и уже ничего не отклеивается, даже напротив - оторвать без ожидания снижения температуры редко получается, даже со спиртом. Пробовал ставить сопло 0.8 мм но настроить с ним печать не получилось - сопли везде и никаким настройками ретракта и подбором температуры с ними справиться так и не смог. Сейчас сижу на сопле 0.6 мм - и качество хорошее со слоями 0.2 - 0.3 мм и скорость повыше чем у 0.4.

Здравствуйте! Спасибо за информацию. У меня вопрос. Чем TABS отличается от ABS? Что такое вообще TABS?

Однозаначно интересно, спасибо за подробный разбор. Имею вопрос - во всех (за исключением разве что последнего) филаментах параметр "контакт с пищей" либо нежелателен либо исключен, а есть ли филаменты, в которых контакт с пищей разрешен?

13:26 А работал с ABC и могу сказать, что токсичность напрямую связано с рабочей температурой и для более экологической работы требуется закрытый корпус, что бы поддерживать корректную температуру на минималках, а если использовать открытый корпус, то всё будет не очень хорошо, как с печатью, так и с токсичностью.

Доброго дня. Есть желание заняться тюнингом охотничьего ружья, конкретно сделать пистолетную рукоять. Эксплуатация в зимнее время года. Подскажите пожалуйста какой пластик оптимальнее всего использовать. Заранее спасибо.

Благодарю за ролик! Дополнительно хотелось бы написать, что в спекаемости есть и "хорошая", и "высокая", и "очень хорошая". Не очень понятно, что лучше из этого) Хорошая=высокая

А какой материал можно использовать для небольших деталей в автомобиле, типа панелей, крышек, крючков и т.п.?

Дмитрий, спасибо за интересное видео. Очень интересует следующий вопрос: Для каких пластиков допустим контакт с пищей/питьевой водой, есть ли такие?

Какой фирмы лучше всего взять PETG?

Подскажите, а есть что-то более прочное и износостойкое чем нейлон? Для еще больших нагрузок.

Дмитрий, здравствуйте! Спасибо за видео, информативно. Тут уже сетовали, что информации по обдуву нет. Понятно .что такие сведения малоинформативны: на принтерах стоят разные вентиляторы разных видов и с отличающимися по конструкции соплами обдува. Недавно с PETG возился - искала баланс между минимальным обдувом и сохранением формы на сложных элементах. Пока остановился на 70% у стоковой головы Сапфира и 240 градусов хотэнда. Поскольку у вас сапфир сейчас на обзоре, не поделитесь своим опытом печати PETG на нем?

Печатаю на abs темпер 245/100, обдув всегда выключен, над нависанием поддержки и всё ок. Не разу слои не отделялись, но иногда бывают чуть подгоревшие места

На коврике для резки из IKEA маркировка >PP+TPO< код 16642. Может он подойдёт как подложка? Толщина его 1,1мм, очень ровный, одна сторона гладкая другая в мелкую сеточку.

Друже Вы хорошо рассказываете может подскажете проблему.Печать останавливается и загорается ошибка Err 7 печать дальше невозможна

"Шкуркой"🤣. Даже неправильно выражаясь, делаете хорошо людям👍

Спасибо за видео, было интересно. Я из Ватсона печатал плафоны для светильников. И тут говорится что есть варианты лучше. Можно узнать какие?

Здравствуйте! Большое спасибо за видео, очень информативно, как новичку. Хотел вот что узнать. А именно о возможности использования и свойствах PET, именно Пет, а не PETG, видел на форуме 3д-моделистов тред о данном материале и даже отзывы, а так же инструкции по его добычи из бутылок (лол), именно интересуют пластик для воспроизведения посуды, а именно прочный, нетоксичный, термостойкий, недорогой и достаточно несложный в обработке напильником. С ув.

PLA от Fdplast еле еле режется ножом. Когда шкуришь тут же идет ворсение. Нашел на 3д тудей обзор PLA SolidFilament, о том что он шкурится хорошо. Проверил, да это так. Очень неплохо шкурится без ворсения. Почти так же приятно как нормальный полистирол в пластиковых моделях.

Просто библия для начинающего 3D конструктора! Что интересно, в большинстве статей нейлон и ABS как раз хвалятся за их прочность, а PLA часто упоминается как недолговечный вид пластика. Здесь же наоборот, PLA упоминается чуть ли не как идеальный пластик, с учетом его достаточно высокой прочности, низкой гигроскопичности, устойчивости при печати и прочих параметров, включая невонючесть, нетоксичность и вообще биоразлагаемость. Остается вопрос - из чего же в итоге печатать специфическую отвертку - из нейлона, ПЕТГ с углеродом, поликарбоната или вообще тупо из ПЛА. Или же даже не пытаться печатать инструменты в принципе, а сразу на координатном сложном станке точить из металла за хорошую деньгу.

29:33 "Согласен совсем не полностью"©®. Вот это я понимаю - конкретика! 👍

Здравствуйте. Столкнулся с проблемой прилипания полипропилена. Взял от NovaPrint. Успел купить, сейчас нет. Сам пластик понравился, оранжевый. Мелкие детали печатаю на скотч, а чуть крупнее, все, проблема, отрывает вместе со скотчем, даже здоровенный рафт не сильно помогает. У вас в видео плипропиленовый лист, это специальный лист для принтера или где-то купили обычный кусок, "на отрез"? Можно по подробнее или обзор с ссылкой на него? Спасибо! З.Ы. обзор отличный!

спасибо за обзор. я правильно понимаю что это только для уникальных вещей, для баловства и для хобби? я просто не созрел еще для его применения. где то на работе мне конечно понадобился бы пластиковый принтер. но для дома это чрезмерно ИМХО. поправьте, если не прав.

печатаю ABS дексп из днса 244°экструдер 93°стол всё отлично спекается Но сейчас они вроде прекратили продажи а 2года назад стоил 400 руб за кило может даже чуть дешевле😊

никогда в жизни ещё не покупал филаменты) смотриш на такире ролики будто на хроники буржуинской заграницы печатаю из того что мусорка пошлёт)

Про ПЛА и обработку. Спокойно обрабатывался шкуркой. Печатается да, очень хорошо, но прочность только для игрушек. Сейчас печатаю только ПЕТГом, для меня лучшее соотношение по качеству печати и прочности. Единственный недостаток дико скудный цветовой диапазон, в зажратой йоропе все цвета кроме чб и прозрачного ценой уходят в космос.

У PETG важное преимущество - уф и химическая стойкость.

здравствуйте! подскажите пожалуйста, когда речь идёт о нежелательности пластика с пищей, имеется ввиду, что не стоит делать из него посуду, или же лучше полностью исключить контакт с пищей. спрашиваю потому, что рассматриваю вариант печатать рукояти ножей на 3д принтере. подскажите если знаете, какой пластик лучше взять для этой цели?