Обалдеть!!! Настоящий технарь! Спасибо большое за опенсорс!

Уважаемый, огромное тебе спасибо за такой видос!!! Сам пока даже не покушаюсь на подобный проект (просто восхищаюсь как ты подробно/доступно/понятно всё изложил).

Конечно было интересно и полезно. Побольше бы таких интнрнсных и полезных видео. Спасибо. С меня ЛАЙК

Ну вы и спец. И проектируете 3D модели и собираете ЧПУ станки. Я просто восхищён вами. Спасибо вам.

хоть и смотрю спустя год с момента выхода, но хочу, с уверенностью сказать, это самые бомбические видосы, что я видел, точно! четко! и все по делу!!!! осваиваю ЧПУ разные, и наконец-то!! На этом канале нашел все ответы на еще даже не поставленные вопросы, а только назревающие! просто Космос! огромное спасибо автору за труды ! лайк подписка, рекомендации!!!

1. ПРочность детали после 25% заполнения не увеличивается. На 3дтудей проводили опыты. Межслойная адгезия раньше сдается. 2. Гибкая муфта - зло! Купи в оффлайне стрелочный микрометр и просто подкладывая те же куски бумаги или еще чего добейся центрирвоания. Ибо муфта дает свободный ход в оба направления. а воблинг дает не соостность при жесткой сцепке. 3. Жертвенный столик (его так называют) после установки на станину просто фрезеруют. И вот тебе плоскость делается сама. 4. Ходовой винт и латунная гайка часто и густо - лотерея. На али есть "пластиковые" (все время забываю материал, но что-то в духе фторопласта). Они без люфта. Очень поправляет. но... если винт кривой, то... сам понимаешь. Лучше в данном контексте (ты же с нуля делаешь - ШВП - идеальный выбор). Да дороже, но и результат куда приятнее. 5. Ну что стоило торцануть шпильки? Ну так не красиво. Да еще и не дай бог зацепишься, так порежешься. 6. Вынос (рычаг) до мотора очень большой. Когда ты будешь фрезеровать и уж хотя бы текстолит, то он не ровный и сам по себе, а ты еще и десятки мм в допуск дашь таким выносом. Надо было делать портал Z П образным. Да умонструозило конструкцию, но даже принтер - наука о жесткости и точности, а у ЧПУ даже по мягким материалам все становится 2х минимум. ru.aliexpress.com/item/CNC3018/32945754870.html - чуть меньше 10к рублей. Это реально дешево. 3 мотора нема17 на 1.8 градуса на 1.7А 1500 рублей. уно с платой расширения под CNC с драйверами самыми простыми - 800. Мотор, er11 цанга + 10-ок фрез к нему - 1200, блок питания - 500 рублей, 10-е валы хотя бы (у тебя кажется 8-е?) 100 рублей за 10 см (у тебя по 22*4 + Z) - 1000 рублей, линейные подшипники рублей по 100 - 1000 рублей. 6 тысяч уже набежало. шпильки, пластик, гайки... та же фанера или дсп... В общем еще рубль подбегает. Итого 7 тысяч. и получаем вообще ни какую жесткость. А в твоем случае еще и дикие биение на шпендиле... ну что мешало купить 775 мотор? А так за страдания конечно плюсик. Но реализация из-за отсутствий знаний по предмету подкачала. Более или менее плату отфрезеровать уже не выйдет. да и по дереву, только очень мягкие породы.

Спасибо. У Вас явно есть способность хорошо подавать материал. Ничего лишнего, все по делу, понятно, и смотришь без отрыва.

Побольше таких проектов про самодельные чпу.Хотя далеко не у каждого есть чпу принтер.Удачи!

Хороший проект, и тем более хорошо, что Вы показываете всё очень доходчиво! Отмечу несколько проблем, возникших наверное от использования решений, которые хороши для принтера, но не подходящих для фрейзера.1. Конец ходового винта нужно крепить, гибкая муфта будет растягиваться-сжиматься от усилий фрейзерования и даст дополнительную ошибку. 2. Недостаточная жесткость оси Z, очень большой вылет вверх и к столу. 3. Подшипники стола установлены близко возможен люфт. Вообщем вся конструкция подойдёт для очень небольших нагрузок на инструмент, скорее как гравёр.

Очень годно, правда осталось пару вопросов по механике, но по программой части всё объяснил на 5+

В очередной раз Круто)) Спасибо!!

Все понравилось, и лампа с эпоксидной смолой и rgb светодиодом! Пытаюсь воплотить из DVD

Спасибо. Я пока 3д принтер купил. Мечтаю о маленьком чпу. Видео понятное Спасибо!

Спасибо добрый человек! От меня лайк

Спасибо! что не ответили! но уже сам решил эту проблему!

Шикарный проект! Надо заказать пластик и начинать эксплуатировать принтер, а то уже застоялся.

Голос повеселей, пободрей, лайк чтоб слушать приятней было ;)

Очень круто, молодец!)

Огромное преогромное спасибо

Молодец, толковый!! Хотя я далеко от этого, но интересно!

Привет. Превосходный проект, поддерживаю, собиру и себе для своих самоделок. Хорошо объяснил, есть прошивки, для печати на 3D принтере есть все файлы, и есть ссылки где купить. Очень удобно благодарю ))))

Круто. Отличное видео смотрел на одном дыхании. ))) для своих задач, получилось очень здорово.

Крепление оси Z жидкое, плюс нет упорных подшипников на валах. В остальном хорошо, при такой оси z можно детали печатать было с заполнением процентов в 20, жесткость в других местах упущена. большой + за подробную инструкцию, для многих будет очень полезно.

Хорошая работа!

Хорошая работа. По цене думаю будет также если купить такой же из Китая но суть ролика в том что из говна и палок можно сделать вещь. Главное идея и руки из правильного места. С этим у тебя все хорошо. Теперь можно вырезать детали станка из верила и поставить изготовление станков на поток))

Попробую собрать на днях. ;)

Молодец, хорошо сделал!

суперрр)) вот что я соберу )) спасибо !!!

Было интересно, спасибо

Спасибо. Очень полезно.

Спасибо за то что всё детально разжевал!

Вот это биения фрезы!

Отлично 👍

Молодец! Круто!

Класное видео. Заказал уже печать деталей

спасибо за вашу работу и файлы. думаю создать что то подобное в ближайшее время. покупать готовый 3018 с алиэкспресс отговаривают, говорят в него надо вложить еще столько же чтобы убрать люфты

Круто, а главное логично! Чтобы сделать ЧПУ станок нужен ЧПУ станок! :)

Большое спасибо! Всё очень доходчиво. Наконецто хоть кто то додумался подробно объяснить как работать на ЧПУ, что, как загружать, куда загружать, какие программы использует! Лайк, подписка, и обязательно нажму на колокольчик. Хочу сделать такойже гравёр, только управлять с андроида. Нужна мобильность, что бы иметь возможность перевозить с собой ЧПУ. Подскажите может кто знает есть такие видосы? Желательно на русском языке.

Обзор сделан 👍👍😉,лойс поставил. Но есть одно НО координатный стол было сделать другой...

про INSKAPE прояснил!!! ОТ ДУШИ БРО БЛАГОДАРЮ!!

шикарно!

молодец . отличное видео . лет 10 назад одни драйвера двигателей стоили кучу денег . теперь китай намного снизил цену . гравирую платы . завораживающий процесс . 3 д станок за мало денег стоил . с китая--- с российского склада 12 к отличная печать если с руками конечно

Классный видеоурок!, Спасибо. Вы могли бы мне помочь решить такую задачу: Есть необходимость по команде (внешняя кнопка - например) включить шаговый двигатель. После выполнения заданного числа оборотов (1000) остановить его и включить второй шаговый двигатель с аналогичной задачей (допустим 2000 оборотов). После получения второй команды программа отрабатывает все в обратном порядке. Сначала второй мотор 2000 оборотов в обратном направлении, затем первый. Оба двигателя должны выдавать по 50 Вт мощности. То есть необходимы достаточно мощные контроллеры. На данный момент есть плата Ардуино уно, и два двигателя 42 серии. Нужны рекомендации по контроллерам, схема соединения Ардуино, контроллеров, кнопок управления и двигателей. И, конечно скетч программы. Буду благодарен за любые рекомендации,

Очень хорошо.

Распечатал ,начал собирать правда стол увеличил до 200×200мм и понял, что размер стола зависит не только от длинны направляющих , но и от двух креплений оси Z. Короче косяк ！！！300 гр. Пластика в мусорку. Буду переделывать под П образную форму иначе не будет жесткости.

Лайк однозначно

Сделайте видосик про свою лампу, та что на 10й минуте ;)

عمل جيد بارك الله فيك 👍👍👍

Здорово и понятно. Скажите, цифры в конце названий файлов для печати, это количество?

Можете дать ссылку на опорные подшипники для окончаний ходовых винтов. Спасибо.

Muito bom.......................Parabéns...........................

Надо было рядом с креплением сверла, предусмотреть крепление для трубки пылесоса =)

Супер. На акриле даже лучше получилось

добрый день, в какой программе создавались 3д модели для чпу? если в солид воркс, то можно было бы получить исходники? з.ы. заранее благодарен

Спасибо за доходчивый урок. Стол собирать не буду подключу по Вашим рекомендациям 3д принтер. Anet 12a. Про лазерную гравировку не планируете видео урок создать?

добавлять папку grbl в архив не обязательно, можно просто скопировать(перенести) в папку библиотек (она есть в папке скетчей и в папке установки Arduino IDE)

Подскажи пожалуйста что можно спалить если поставить драйвер вверх ногами ? Что будет с ардуино и cnc shield ?

Посоветуйте, пожалуйста: Есть плиты СТАЛЬНЫЕ толщиной 33 мм с Т-образными пазами. Плиты длинные (2 и 2,3м) разной ширины(0,4м, 0.6м, 0,7м, 0,75 м). Как их лучше порезать( какие размеры ходовые) , чтобы предлагать для изготовителей ЧПУ станков? СПАСИБО!

Сделано очень хорошо! Респект! Единственно что не понял, как ты центруешь фрезу? Или просто бормашинку на глаз болтами зафиксировал без заморочек?

Смотрю с открытым ртом, для меня это Космос, потому что у меня специальность другая совсем)))).

А не осталось у Вас, часом, исходников этих STL моделей. В чем Вы их рисовали? Хочу повторить, с небольшими изменениями, но как то лень рисовать с нуля.

grbl control не показывает движение фрезы на прошивке 1.1 , на 0.9 показывает , что может быть не так?

здравствуйте. у меня есть 4канальный драйвер plc440l. у него lpt-порт с дублированием ( на плате есть разъем для шлейфа) есть назначение всех пинов. могу ли я подключить ардуино уно или мега к нему? 1-enable, 2>5 -step1-4, 6>9 -dir1-4 , 10>13,15 input1-5 ,14 -pwm,16-rele1, 17-rele2, 18-25 -gnd .

Хороший проэкт, вот бы на 5 вольтовых такой проэкт)

подскажите печатные платы изготавливать таким способом подойдет?

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста, нормально ли ардуино работает с 3д гравироакой?

Крутяк. То что нужно! step by step руководство. А для алюминия ему силенок и жесткости не хватит?

Отличное видео, а есть чертежи под черные боковины? Их из чего изготавливать?

КАКАЯ ВЕРСИЯ ГРБЛ КОНТРОЛ? НА МОЕЙ(3.6.1) НЕТ ВОЗМОЖНОСТИ СОЗДАВАТЬ ПРОЭКТ.

Пересмотрел в надежде увидеть ответ на вопрос, достаточно ли жосткости 8мм направляющих для изготовления PCB, и какие получились допуски по точности, но не дождался....

Добрый вечер, хочу повторить ваш проект у себя дома, по ходу просмотра видео , возникло несколько вопросов по комплектующим 1) cnc shield как мне показалось в магазине идет сразу с драйверами и отдельно драйвера можно не покупать. 2) какое количество линейных подшипников требуется в итоге( 24 будет достаточно?) 3)количество ходовых винтов (как лучше заказывать по 300, 350 или 400), и можно ли заказать отдельно ходовые гайки. 4)линейные валы тоже по 300 мм (сколько всего заказывать ?) 5)размеры выходного вала двигателей мне тоже не известны, соединительные муфты размер(5*5*25, если я правильно понимаю). Заранее благодарен за ответ)) Отличный контент , очень интересные темы, подробная подача)).

Если уже и собирать печатный станок, то стоит рассмотреть проект mpcnc. Я себе такой собрал и очень им доволен.

Здравствуйте подскажите пожалуйста как можно сделать вышивальную приставку на промышленную швейную машину ? Буду вам очень благодарен.

Супер, спасибо за познавательное видео :). Можно узнать, как станок распознает с какой точки, нужно углубляться на указанную глубину реза? Ведь толщина использованного материала разная. Используют датчики (концевики), или программно выставляется, некая нулевая точка с поверхности материала? Спасибо :)

Лайкос Лайкосидзе. А как сделать так чтобы было несколько проходов для того чтобы вырезать эти буквы из акрила?

Подскажите, а как определяется глубина гравировки/резки? Ио есть нужно ли сначала задать толщину материала (акрила), который лежит на поверхности?

В начале ролика вид станка в карандашном эскизе. Понравилось. Вопрос. Сам рисовал или в редакторе обработал? Если в редакторе то в каком и как? И если можно запиши ролик как делать.

Супер. Тоже хочю чтото падобное сабрать.

Прикольный станочек, спасибо за видео. Хотелось бы только более подробное видео о его работе в боевых условиях. Справляется с фрезеровой плат с дорожками хотя бы 0.5 мм? Листовой аллюминий с какой скоростью грызёт и хватат ли жесткости для сохранения точности?

А как он определяет крайние положения, по возрастанию тока???

Прекрасное объяснение принципов работы станка. Но биение фрезы на гибком валу - это просто ж0па, согласитесь )))

Можно размер файлов, напечатанных на 3д принтере?

Плечо в конструкции Г-образной крепления оси Z уж больно большое. Учитывая, что это соединяется это все пластиком, да еще такой длинны, жесткость будет вообще никакая. Лучше делать так, как делают на китайских станках с али - буквой П над столом.

Большое спасибо за хорошие видео. А можно подключить сенсорный экран как на 3д принтере? Чтобы была возможность управления и загрузки файлов с флешки. Если да то не могли бы вы сделать видео на эту тему. Заранее спасибо.

Приветствую. А вкакой программе делал джи код? Кстати за сам аппарат определенно лайк

Спасибо за информацию. Есть вопрос по сектчу grblUpload. Как я понимаю, это универсальный загрузочный скетч, который работает и с лазерным выжигателем-резаком и с трёхкоординатным ЧПУ-фрезером и (может быть) ещё что-то. У меня при загрузке этого скетча и в Ардуино УНО и в НАНО поступает сообщение о том, что "Недостаточно памяти, программа может работать нестабильно". Может быть Вы знаете как подредактировать этот скетч, чтобы удалить из него некоторые процедуры, чтобы уменьшить его размер. Например в лазерном выжигателе убрать всё что касается двигателя оси Z. А для ЧПУ фрезера убрать процедуру обработки концевиков, управление охлаждением, регулировку оборотов шпинделя, потому, что я их не буду устанавливать. Думается, если это сделать, размер программы уменьшится... В папке скетча ест файл cpu_map в котором можно переназначить пины step и dir, поменять местами оси и другие вещи. Я не знаю программирование, но мне кажется, что если закомментировать некоторые строки в этом файле, размер загружаемой программы можно уменьшить. Только я не знаю что именно🙂 Можете помочь?

Здравствуйте. Подскажите какой микрошаг (1,1/8,1/16) вы выставляли на шилде Ардуино для драйверов A4988. Ставили ли вы джамперы для переключения микрошага, или нет. Спасибо.

Можно ли использовать 6мм направляющие, если переделать модели? В смысле достаточно ли будет прочности при размерах в 200мм?

Здравствуйте.Ну и во сколько обойдется моторы Ардуино + драйвера и что там у вас ещё..кроме железо

День добрый.Подскажите ,вы обрабатывали ходовые винты перед установкой в муфту？ Зарание спасибо.

а есть ли возможность на нем делать 3д фрезеровку?

Печатать детали станка из PLA не очень хорошее решение - этот пластик постепенно со временем трескается под постоянной статической нагрузкой (например места затягивания гаек и т.д.), я сам лично с этим столкнулся, правда на деталях меньшего размера. Лучше использовать PET-G (CoPET), можно еще Поликарбонат. Отличный и прочный конструктивный пластик PBT, но его тяжело печатать - он часто отлипает от нагреваемой платформы, ему требуется закрытый принтер. Согласен также с остальными прозвучавшими здесь замечаниями, в частности гибкие муфты для чпу однозначно не подходят. А в целом плюс за старания, молодец.

А можно чтоб оцинкованный лист 0,5 резать?

Благодарю вам! Скажите, пожалуйста, как задать координаты 0,0,0 для GBLControl? Чтобы при формировании GCode были начальные координаты?

Hi, what is the font you are using in your milling process? Yea it is STENCIL standard....

Отличное видео. Все от и до рассказано и показано отлично. Один вопрос. Я только не понял как станку указать где нулевая точка фрезы, маркера, ручки (кончик инструмента) ???

Подскажите собрал схему на ардуино уно и 3 нема 17 при включении перемещения иногда происходит заклинивание двигателя т.е. по програме кординаты меняются так как бы премещение происходит но фактически валы некрутятся но двигатели начинают гудеть. Прошивка взята Ваша

Теперь то стало понятно, для создания 3Д гравера нужно иметь 3Д принтер.

Круто) Я уже кучу лазерных чпу собрал, а вот фрезер все ни как) У меня вопрос а есть файлы для солидворкса? Я бы немного под себя детали поправил бы.

👍Прошивки и программы на ардуино UNO и NANO одни и те же? Или у них програмное расхождение есть ?