Ох, как же мне нравиться ,когда профессионалы махровые дискуссируют ! ))) Слава подкинул им тему ! ))) Так ! - Брэк, - все правы ! Победила дружба ! Славе однозначно большой ЛАЙК и спасибо !

вот это творческий подход к работе работа мастера главное быстро и отлично

Хорошо что еще есть думающие токаря а не только Клячкины .Спасибо.

Пространсвенное мышление у вас просто превосходное.Спасибо за видео ваши!

👍👍👍спасибо за труд.

Славик, идея конечно правильная, в отличии от всяческих здесь советов. Но вот про мелочи, которые здесь необходимы, никто не обмолвился. Оправка должна быть покороче, чтобы кулачок являлся поводком. После накатки ОБЯЗАТЕЛЬНО!!!!! надо проточить под легкопрессовую посадку и ещё проверить торец!!!! Прессовать можно задней бабкой... Всё это будет с одного установа. Вот тогда будет точность, а не "колхоз ". Съём минимальный, ничего не провернется. Это именно Тебе на заметку, а не для лайков и благодарных зрителей......

Мудрый Слава ! ))) Молодец! Ну а ЛАЙК - однозначно!

Спасибо за ваши видео и старания :)

Молодец, находчивый мастер!

Круто! Если пригодится- вспомню добрым словом!

Отдельно хочу отметить "перешагивание"накаткой. Очень верный приём,для подъёма металла.спасибо за науку.

Всегда уважал токарей за их труд. Мозги у вас в ту сторону работают!

Класс! Делал ремонт коленовала на мезгонасос. Шестерню-планшайбу в кулачки, на ней два центра разновысоких, задним поджимаем и ... вперед!

дела железные, работа токаря! *** Лайк!

решени простое и верное...усилий минимум.... результат максимум...оч хорошо

Делаю оправку с припуском сотку, пол сотки, нагреваю деталюху и просто надеваю от руки. Снять также подогрел немного и снял. Получается точнее в плане, что оправка не снимается с патрона тем самым не имеет абсолютно никаких биений.

Здорово! Мне было интересно... и удивительно.

Изящная железяка и изящная идея, вам лайк!

dobra robota - pozdrowienia z Polski i wszystkiego najlepszego w nowym roku - z nowym godom .

мудро ! жму руку !!!

Грамотное решение Всё супер👍👍👍

Можно ещё на локтайт , потом погреть градусов до 80-100°С и снять . Но ваш вариант тоже хорош:) спасибо!

Спасибо за видео!) Может еще-как то цангу-наоборот можно было сделать?)

Привет!Ролик для накатки,или фреза? Где то покупается? Или самодельное все?

Делись и не слушай ни кого. Если паре человек подойдёт твой совет, например начинающим токарям в гараже, и те скажут спасибо. Значит не зря ты затратил своё время. У людей есть такая потребность делиться опытом или вещами. Можно и на фрезерном, можно и на координатке. Но на токарном быстрее. Дякую Слава.

Привет. Сразу посадку сделать можно ,без накатки?

Можно было с легким натягом запрессовать так,чтобы один из рогов входил в зацепление с кулачком от проворота детали.

Ну в принципе эта работа для координатно- расточного . Но автору спасибо и низкий поклон за придумку.

руки золотые ,ну в смысле - золотые руки.

К примеру - пальцы коленвала мотоциклов прессуются под прессовую посадку с значительным усилием (особенно если не нагреть цапфу коленвала, а палец не охладить) и то - потом по любому биение имеется и мне приходится проверять и центровать биение коленвала в центрах и с помощью индикатора часового типа, ну и постукивания медным молотком. А здесь - тем более после запрессовки имеется биение. Желательно было проверить индикатором. Хотя - как говорится хозяин барин, особенно если деталь не особо точная и будет работать на малых оборотах. Ну и ещё нюанс - эта деталь отремонтирована условно - так как вал, на который она будет насаживаться, нужно будет наращивать одним из способов, или тупо менять на новый, более толстый.

офигенно

Интересно, подъем диаметра вала накаткой подойдёт для посадки подшипника , если его внутренняя обойма проворачивается на валу?

На анаэробный герметик-для того чтоб снять пару десяток достаточно легкую запресовку было сделать-деталь бы не провернулась-тут бы инерция даже не дала остановиться детали а с легкой прессовой тем более

Класс

Recartilhou o eixo para encaixa a peça . muito bom . amigo ... Sehr gut

Мастер!

чтоб насечек небыло можно было деталь нагреть и посадить без накатки а вал соток 5-3 в плюсе зделать,для съема в пару десяток думаю самое то,ну а потом под пресс

Класс))

Тот момент, когда приварить сзади трубу, на прихватки в 3см быстрее и проще

Отлично

Мало таких токарей осталось с подходом к работе ,чаще всего ты сделай сам и денег заплати. Молодец ценный подход .

Прям шлица получилась, круто.

Хорошая идея,Хотя немного и опасная..

Дельно👍

Хитрую хитрость придумал хитрый Хасан

После запрессовки при повторной установке в кулачки обязательно появится несоосность, как говорят токари, биение. Лучше напрессовывать пинолью задней бабки.

А если упорный подшипник поставить в это гнездо, раз его так быстро разбивает.

Curto muito os vídeos desse profissional, uma pena eu não entender nada da linguagem. Abraço.

Токарь УНИВЕРСАЛ!!!

в патрон, меньший патрон и обратным за отверстие ... ...

гениально!

Чтобы было качественноо, все делается за одну установку! Т.е. после проточки, оправку вынимать из патрона нельзя. Иначе будет биение. Можно было или на Локтайт посадить, или с малым натягом запрессовать задней бабкой.

На детали видно 2 сквозных отверстия можно сделать оправку с посадкой по диаметру разметить эти отверстия и нарезать резьбу. Посадил деталь на оправку закрутил двумя болтами и точи)

Хороший вариант, смикалка сработала на уровне.

мужик, все проще, точишь переходную посадку и садишь на красный фиксатор резьбы, потом чтобы снять греешь градусов 150

Можно еще было сделать побольше в диаметре ту часть куда деталька упирается и просверлить отверстия ( через 2 сквозных отверстия в детали) с резьбой. Ну и на 2 болтика посадить.

накатку лучше сделать посередине держателя. желаю удачи.

это резбовой выпресовшик форсунок и гильз, точнее эго упор на блок, головку.

Героически усложняем себе жизнь....

биения обкатывают макроголовкой ))практически по)) но метод классный!!

Клею на циакрин, потом хочешь пресс,Грей и разбирай быстрее точнее дешевле.

Если с такими деталями часто приходится работать, не проще сделать отправку на принципе анкера?

Яб на фиксатор резьбы приклеил.... Делал нечто подобное и фиксатор резьбы справился на ура

Можно и на ПЛАНШАЙБЕ произвести данную работу.Токарка тем и хороша.что можно выбирать из нескольких вариантов!

В цехе нет подходящего оборудования...? Однако, привычки плоское катать ,а круглое кантовать ...

Работа токаря второго разряда

Смекалки не занимать! Молодца!

Сделать оправку короче и без накатки. Один из рогов будет упираться в кулачок патрона - не провернет. Не нужно будет возиться с прессовкой-выпрессовкой.

что за станок можно узнать? просто на самых распространённых в России станках - 1к62 и 16к20 таких оборотов нету.

Запресовал от Бога)))), я думал она в момент обработки слетит)))) Нет гриш биения, да как только коснулся торца, там биение более двух десяток, а уж подошол к диаметру, так по звуку четко слышно, как она херачет)))))), ахааха. В дркгом ролике хвалил и советовал другану, ахахаа, вот же я лохонулся))))

на заводе эту работу выполнит фрезировщик без всяких изгаляний... нахрена это отдавать токарю ?

А почему не сделать оправку сразу с натягом и не накатывать? И зачем накатку туда сюда переставлять в ручную? Придавил как надо и пустил подачей, недостаточно придавил еще и пустил обратно. Как по мне очень много ненужной работы. И после снятия оправки все равно будет биение.

Твердый 3 разряд,есть минимум 20 способов,но молодец додумался сам а опыт придет,главное извернулся и сделать колхознику комбайн что бы хлебушек был на столе,удачи

НЕ проще было бы поднять соток на 5, после спокойно задавить задней бабкой и проточить, особо не усердствуя. Быстрее получилось бы

А использовать рога как поводок и первоначальный вариант оправки без накатки - вариант или нет?

Капец, я когда в школе учился на уроках труда это знали

Хорошее решение!!!

Вообще то, при высоком требований к точности, не допускается установка деталей с натягом

Красиво сработал!

Одно не пойму - зачем надо было чего то протачивать, если эти проточенные поверхности не используются.

Расточного станка на производстве нет, раз заставляют токаря изощряться?

Можно было уменьшить длину оправки и зацепить деталь за кулачёк.-70% работы.

Зачем накатывать? Видно токарь не дружит с микрометром и индикаторным нутромером. Делаешь натяг 0,005 - 0,01 мм, напрессовываешь задней бабкой и смело протачиваешь с глубиной резания до 2 мм. Так же протачиваю подшипники, предварительно спаяв обоймы шайбой, только беру по 0,5 мм.

У него уже была оправка просто.

решение годится только на один раз.

Метод интересный, бесспорно. Но я бы эту операцию отдал делать на фрезерный станок. Без бубна бы сделал за пару мин.

Когда деталь не такая большая я её сажу на горячую. Тоже держит. Так как пресса у меня нет

Не советский вы токарь вас бы в мое время в наши 70 тые Вам тогда любую деталь в 4 вставить что сверло в патрон зажать Ну и за работу в перчатках бы по полной огребли Да и не вы один такой к великому сожелению Всех благ в работе

А зачем накатка? Можно же было просто сделать на оправке прессовую посадку.

Накатку можно делать как посадку подшипника?

красивая работа.

хорошо что не улетела

Без условно метод хорош но и в плите два отверстия под болты что можно было прижать к приваренной шайбе

После просмотренного, осталось такое ощущение, что это работа для координатно расточного... Но не суть, на то он и токарь универсал. На такие случаи полезно иметь набор разжимных цанг, у меня даже в личном хозяйстве есть с КМ 3, сменные прижимные пластины, берет диаметры от 11 до 52, 4 оправки. Работает по принципу регулируемых разверток со сменными лезвиями

Я бы сделал по другому,просверлил отверстие в оправке,нарезал резьбу и разрезал накрест на 15мм и винтом затянул.Получился цанговый зажим.Уже так делал.

но упор в торец! с этим нельзя согласиться. в техмаше теория базирования давно и хорошо разработана

Споры, споры " Набедренный пояс из шкуры пантеры О да не прилично согласен ей ей, но так одевались всё до нашей эры, а до наше эры им было видней. Важен результат, а он достигнут и это главное... А рассказывать я так и так могут многие в основном по наслышенке...

Пойти к фрезеровщика было бы проще

Не зажать квадратную/прямоугольную/четырехгранную деталь в трехкулачковый патрон - экзамен на токаря не сдан.

Если есть такой мощный пресс можно было с натягом выточить направляющую