Пластик которым я печатал printproduct3d.ru/catalog.html... Группа ВК посвященная 3Д печати Помощь каналу карта сбербанка 4276520162564815 WebMoney R838256948045, Z507261932753
Пікірлер: 523
@TheObmennick24 ай бұрын
Такой приятный провинциальных дух в этом видео) особенно сам принтер похож как будто из СССР, деревянный) А подача автора сама по себе заслуживает уважения- грамотно,без воды, со всеми ньансами. РЕСПЕКТ И УВАЖУХА)
@Diamond88224 жыл бұрын
Весь процесс - от и до. Восхитительно!
@pavelivlev57764 жыл бұрын
Синяя для подшипников- с добавкой молибдена, для высоких температур. В 3D печати стремлюсь к твоим результатам- печать деталей узлов и механизмов с требуемыми свойствами. Не бросай Ютуб, каналов таких умных мало, много рекламы и поверостных "спецов".
@Elvis_ttv Жыл бұрын
Отличное видео. Спасибо большое, что уделили внимание всем аспектам: и моделирование и слайсинг и печать. Всех благ Вам!
@AJElist4 жыл бұрын
Для измерения угла зуба проще не фотать, а мазнуть зубы фломастером (припылить синькой, серебрянкой, штемпельная подушка тоже рулит) и прокатать по листу бумаги. Будет точнее. Отличный канал!
@xpioneerx1004 жыл бұрын
я так обычно и делаю. но конкретно в этом случае я уже такую шестерню делал перед этой, там я измерял угол наклона именно так как вы описывали. Мне надо было только убедиться что углы совпадают. В других видео я показывал этот способ. В этом решил показать другой способ.
@elniko48523 жыл бұрын
Расширение валы и мех.передачи нужно дополнительно покупать за 40 000рублей?или как то взламывают этот компас?
@user-mb3oi6uc3g3 жыл бұрын
@@elniko4852 ждём ответа )или ссылку на программу пожалуйста
@elniko48523 жыл бұрын
@@user-mb3oi6uc3g дак я как раз и спрашиваю-расширение для компаса в интернете я нашел за 40к.за эти дерьги я из хлеба шестерни голыми руками могу наделать
@user-mb3oi6uc3g3 жыл бұрын
@@elniko4852 тоже ток начинаю осваивать 3 д моделирование так что я тут новичек но очень нравится)
@vadik07074 жыл бұрын
Спасибо, познавательно. Я понял, что опыт это всё, главное начать а через три годика всё будет получатся с первого раза.
@user-kf7hy7jt1d3 жыл бұрын
Спасибо за контент. Я, не имея опыта, запилил себе рабочую шестерню за десять минут. Это супер!!!
@tovjukov4 жыл бұрын
Спасибо, за очень подробный урок.
@mafiozarussia Жыл бұрын
Огромное спасибо за познавательное видео. Приятно послушать и посмотреть в работе умного человека.
@user-vu9bv6gs2o Жыл бұрын
присоединяюсь
@user-hx7py5zg4z4 жыл бұрын
Спасибо за место про гранёность в .STL!!! Наконец то открыл тайну борьбы с гранями!
@user-nf7ub5yu4b3 жыл бұрын
Круто! Спасибо за рассказанные секреты печати нейлоном!
@user-lb6jo2ci9d5 ай бұрын
Отличная работа, пусть местами и спорные методики👍
@user-fx3hw6lv3s4 жыл бұрын
Очень интересное информативное видео! Огромная благодарность!!!
@pavelivlev57764 жыл бұрын
Когда ты Сапфир купил, я поржал, что куплю такой же и буду спрашивать. Потом посмотрел Соркина и купил. Были проблемы, но я преодолел их по шагам, что то узнал и доволен. Спасибо за науку. Моделирую в Компасе
@optalginleo4 жыл бұрын
Молодец Ярик! с удовольствием посмотрел твою работу! Успехов!
@Sancho_Mortello3 жыл бұрын
Спасибо. Интересно было смотреть и слушать.
@MrDevWar4 жыл бұрын
Супер! Спасибо за подробную инструкцию!
@user-wi2gf9cz9p3 жыл бұрын
Видео просто божесвенное 👍 очень много для себя подчеркнул
@mikhail26234 жыл бұрын
Спасибо огромное за подробное и понятное видео!!
@nk3d-studio2 жыл бұрын
Во фюжен 360 шестерня строится по трём значениям, без геморроя. Угол по фото очень так на глаз получается, лучше прокатать зубцы на бумагу или по скульптурному пластилину а потом со знанием геометрии можно одной линейкой точный угол найти. Если ответной детали нет, то пластилином так же от оригинала катаем зубцы и в морозилку, потом печатную деталь и проверяем как эталоном слепком из морозилки. Такого размера шестерни печатаю на холодном столе в открытом принтере на жирно намазанный клей-карандаш. Больше знаний - проще процесс ;)
@xpioneerx1002 жыл бұрын
нет!
@nk3d-studio2 жыл бұрын
@@xpioneerx100 что нет?
@axeus13822 жыл бұрын
@@xpioneerx100 Привет бро, с наступающим тебя, у меня к тебе вопрос, ты когда нибудь печатал жидким филоментом, если да то как. 🤔
@xpioneerx1002 жыл бұрын
@@axeus1382 Привет нет, это вообще как. Я такого вообще не слышал
Спасибо за информацию, что нельзя использовать литол для пластиковых шестерен - век живи, век учись ) Деталь получилась хорошо.
@nikolaibeloslydcev23074 жыл бұрын
благодаря вашим Видио учу компос!
@YuryYrui4 жыл бұрын
Очень круто! Спасибо!
@te_cat7 ай бұрын
Подскажите какой диапазон усадки в % вы выставляете, понятно что у разных производителей разный, в каких пределах?
@xpioneerx1007 ай бұрын
Я использую нейлон одного производителя, а именно принт продукт, на усадку добавляю 1,5%
@Igor_Sidorov_4 жыл бұрын
Ярик, лайк за видос. Рост идёт! 👍
@user-xx4ov5os2j Жыл бұрын
мужик огромное тебе спасибо, с замером угла наклона подручными средствами я голову сломал, мог бы пива тебе купил. огонь!!!
@SeTi789 Жыл бұрын
У него под заголовком номер сберкарты и вебмани есть, у пессимистов тысячи причин, у оптимистов - тысяча возможностей😉
@alexborodul1248 Жыл бұрын
@@SeTi789 так он, видимо, не может на карту скинуть.
@alexandrb17543 жыл бұрын
Видал где-то на Ютуб один мужик делал из ПЭТ бутылок пруток и им печатал, там шестерёнка получилась супер. Там меж слойная атгезия хорошая, не лопается при нагрузке на скручивание.
@20kit103 жыл бұрын
Первая полезная вещь на зд принтере, а то все какие то игрушки да статуэтки печатают
@Harry_Head4 жыл бұрын
Молодец парень! Учи нас стариков, благое дело)))
@laps3d3544 жыл бұрын
Есть такой программный набор как camnetics suite. Прекрасно работает с основной тройкой CAD систем, в том числе и SW. Модуль geartrax строит зубчатые передачи.
@user-vj3mo4en8w4 ай бұрын
Часть пластика не в соплЕ, а в сОпле! 😂 А в остальном, очень информативное и интересное видео. Автору респект!
@MrOldmanpvАй бұрын
Огонь молодец ,все по делу без соплёй 💥💥💥💯
@ACKET2009 Жыл бұрын
Отличное видео. Если бы можно было поставить больше лайков - поставил бы!
@user-pp9gw2ns3b4 жыл бұрын
Красавчик !!!
@si52233 жыл бұрын
СУПЕР!Теперь наверное смогу печатать нейлоном!А то я его уже ненавидеть начал!!!
@user-mq6pc3kg9u Жыл бұрын
Спасибо Отлично все пояснил!
@knight741444 жыл бұрын
Как вариант двойной экструдер с разными соплами. Например химера. Видос то что нужно спасибо!
@sergz17494 жыл бұрын
лайк за свой принтер! рисуешь тоже хорошо!
@kokvad Жыл бұрын
Нейлон без термокамеры печать получиться только для очень маленьких деталей. И то не всегда. Ставьте камеру, обклеенную фольгой и внутрь инфракрасную лампу для обогрева 150 ватт. Для деталей более 10 см в качестве клея на стекле раствор полиуретана, например термопена в ацетоне. В CURA такую амортизирующую подложку можно ухитрится сделать, если добавить к низу модели очень тонкую часть (цилиндр, куб и пр), поставить галочку "печатать тонкие стенки". Тогда модель повиснет в слайсере над столом на этой почти невидимой игле (10-15 мм) и можно впихнуть под нее, зигзагообразную поддержку. Первый слой на стекле не обязательно должен быть сплошным - на большой длине его тоже оторвёт. Максимум три слоя подложки с шагом 3 мм шириной 0,7 мм (если сопло 0,5). Капроновая нить, уложенная на стекло 100 мм длинной, сокращается на 3 мм. Это слишком много. Таких линий надо избегать. Если в камере 70 градусов, капрон уже достаточно пластичен, чтобы изогнуть поддержки и не оторваться.
@lexxkrt Жыл бұрын
и с камерой не получится на дрыгостоле если, именно закрытый кубик нужен
@alexandershinkarenko3725 Жыл бұрын
Спасибо! Полезно
@user-et1yd9mj1x3 жыл бұрын
Круто! Спасибо!
@boogor19843 жыл бұрын
Спасибо! Было интересно, но очень долго!)
@user-my7ue1kv6j4 жыл бұрын
информативное видео спасибо
@user-og8ws9gw9j3 жыл бұрын
Спасибо большое очень хорошее видео . С вашей помощью успешно напечатал напечатал уже несколько шестеренок . Хотя до этого ни чего про 3д печать не слышал . Но есть одна проблемка отверстия в середине шестерни все время залито как бы мусором . Можно как-нибудь настроить слайсер что бы не оставался этот мусор. Его очень тяжело от туда вытаскивать а если отверстие квадратное то вообще почти не возможно. И когда заканчивается печать экструдер остается над деталью и лишний пластик стикает как раз в отверстие .
@xpioneerx1003 жыл бұрын
да конечно это можно настроить
@user-og8ws9gw9j3 жыл бұрын
@@xpioneerx100 Подскажите пожалуйста как это сделать?
@xpioneerx1003 жыл бұрын
@@user-og8ws9gw9j в разных слайсерах по разному.
@yuriluzin29692 жыл бұрын
Досмотрел до конца. Спасибо, за некоторые нюансы при печати нейлоном. Хотя я им редко печатаю. Хочу заметить, что в этом слайсере есть параметр коэффициента усадки для материала. и массштабировать деталь абсолютно нет никакой необходимости. По поводу солида, там есть инструмент и довольно мощный для постройки шестеренок. и вот вопрос, а если нет нейлона, будет ли ходить шетеренка из PETg?? Он довольно прочный
@xpioneerx1002 жыл бұрын
из PETg будет ходить если обороты небольшие. При больших оборотах нагревается и плавится
@konstantinkonst62923 ай бұрын
Спасибо! Полезно!
@boogor19843 жыл бұрын
В 19й версии Компаса скругление на шестернях работает прекрасно! Просто для информации.
@pg11394 жыл бұрын
Благодарю за видео. У меня и без камеры липнет так что недавно стекло порвало. Это на клей карандаш.
@user-jz6wu8no7l3 жыл бұрын
Крутое видео, чувствуется опыт в 3д печати. Только драйвера двигателей смешно пищат, поставь 2209)
@xpioneerx1003 жыл бұрын
Поставлю
@drdrell3847 Жыл бұрын
Я поставил на свой эндер3. Стала тишина. Можно спать рядом с работающим. Только вентиляторы слышно
@user-yv1zj8lr5u4 жыл бұрын
Красавчик подписка...
@bahadzhan111111 ай бұрын
Вопрос не в тему: пользовались ли с слайсером prusa slicer? Если подачу пластика ставить меньше 1.3, детали получаются рыхлыми, не знаю, в чем может быть проблема.
@xpioneerx10010 ай бұрын
prusa slicer не пользовался, но это может быть дело не в слайсере. Попробуйте другой слайсер, если будет то же самое, то может диаметр прутка не соответствует или экструдер подаёт его меньше чем надо
@bahadzhan111110 ай бұрын
@@xpioneerx100 попробовал слайсер cura, проблем нет, походу prusa slicer работает нормально только на принтерах от prusa😀
@te_cat7 ай бұрын
@@bahadzhan1111нормально все на эндере работает :)
@Joomla-4 жыл бұрын
Крутое видео, узнал что то новое для себя, хотя тоже пытаюсь работать с нейлоном от Принт продукта, взял Nylon Cosmic, но я от него не в восторге, вроде и сушил, но как то всё время кошлатится, сопли, потом они сбивают всю печать. Может температура мала, 240 градусов, но даже при более высокой, лучше всё равно не становится, как были сопли, так и есть. Походу партия неудачная, ещё 2018 года. Да ещё дикая усадка, пробовал и со сплошным заполнением и с сеточкой как у тебя, усадка порой прям капец. Камера всё есть, температура больше 45 в ней не поднимается, камера большая под вдову. Что посоветуете? Попробую ваши настройки поставить. Опыта меньше ставил, может тут проблема как раз.
@xpioneerx1004 жыл бұрын
я космик брал он мне тоже не понравился тоже соплится я просто его выкинул. Печатаю обычным нейлоном им нормально печатается
@Joomla-4 жыл бұрын
@@xpioneerx100 я им прилавчился печатать только мелочи, есть у меня шестерни мелкие, часто покупают, так что не успею печатать. На этих параметрах он не успевает закошлатится и просесть, а так думаю закажу другой нейлон, а то эти все доработки пластика, выходят боком.
@alsozone92272 ай бұрын
подскажи по нейлону, когда печатаю без охлаждения экструдера, то спустя какое-то время из сопла лезут тонкие нити и все начинает волосить, будто филамент подгорает в сопле и мешает нормальному выходу. Ставил меньше температуру (260 > 245) - не помогло, хотя и момент застревания наступил позже, включаю охлаждение на голове - в какой-то момент начинает деталь поднимать и корежить. Принтер Creality K1 новой ревизии, но все равно такая проблема
@zDeKz4 жыл бұрын
Просто красавчик! У меня на старой машине рассыпалась шестерня в электрозеркале. В сервисе сказали менять зеркало целиком, а оно стоит 100$. Теперь знаю, что надо искать такого мастера. У вас был такой опыт? Какова цена вопроса?
@user-yv9jn1lx3x4 жыл бұрын
Автор, привет. С удовольствием посмотрел пару твоих видосов. При печати зубчатых колёс подобной конфинурации я создавал две отдельные модели в формате STL и потом утапливал меньшее колесо в большем на два миллиметра. Таким образом слайсер начинает печатать меньшее колесо уже внутри большего, что уменьшает вероятность отлома из за повышенного напряжения на границе двух колес. Можешь тоже попробовать, если будет необходимость.
@user-qc3pf5kk1u3 жыл бұрын
А какой может быть отлом при печати ЕДИНОЙ детали?
@user-yv9jn1lx3x3 жыл бұрын
@@user-qc3pf5kk1u самый что нинаесть обыкновенный. По слоям. Если учил сопромат, должен знать, что такое концентрация напряжения при резком изменении поперечного сечения. А если увлекаешбся FDM печатью и знаешь, как строится модель в слайсере, должен знать, как верхняя часть детали буквально "висит" в воздухе.
@user-qc3pf5kk1u3 жыл бұрын
@@user-yv9jn1lx3x Спорить, конечно, можно... Насчет концентрации - согласен. Для этого и делают галтели, переходы. Но вот только ЕДИНАЯ модель печатается в едином стиле - заполнение, высота слоя и так далее. Она не может ДЕЛИТСЯ на верхнюю и нижнюю, если она ЕДИНА! Ну то дело пятое. Пусть профи отвечают. Я - новичок в этом деле. Просто инженер-механик со стажем.
@user-yv9jn1lx3x3 жыл бұрын
@@user-qc3pf5kk1u очень тяжело объяснить, проще самому проверить в слайсере оба варианта и сравнить именно первые слои перехода от большего колеса к меньшему при импорте единой модели или же STL Модели, состоящей из двух частей, где меньшее колесо утоплено на миллиметр в большем.
@user-qc3pf5kk1u3 жыл бұрын
@@user-yv9jn1lx3x "очень тяжело объяснить, проще самому проверить в слайсере" - хорошо. Обращу внимание когда буду создавать подобные модели. Спасибо за переписку и ответы на вопросы!
@grad74084 жыл бұрын
Ярик, вижу на винте оси Z стоит муфта пружинная, а двигатель сверху. Она же растягивается при таком положении. Нет ли задержек перемещения стола? Какой шаг резьбы на валу?
@xpioneerx1004 жыл бұрын
вал снизу упирается в упорный подшипник, никаких задержек нет, шаг винта 2 мм
@TheScopex4 жыл бұрын
Спасибо за ваши уроки, подскажите, обязательно при расчете в компасе указывать количество зубьев второй(ответной) ведущей шестерни, вдруг вы ее не видели и не знаете?
@xpioneerx1004 жыл бұрын
да надо указывать от от этого зависит форма зуба той шестерёнки которую вы делаете
@TheScopex4 жыл бұрын
@@xpioneerx100 а как быть если у вас нет ответной (ведущей) шестерни в руках?
@chuzhastik2 жыл бұрын
Спасибо огромное! У меня наконец-то получилось! Вопрос - обязательно заполнение шестигранником или просто крест-накрест можно? Просто принтер страшно колбасит от частой смены направления...
@xpioneerx1002 жыл бұрын
можно крест накрест.
@Bahtiyev.Alexandr3 жыл бұрын
Ярик подпись с меня. Понравтлся твой канал. Рекомендую!
@sagittarius43532 жыл бұрын
Подскажите в куре слайсер есть ли такая возможность приподнимать деталь? Искал не смог найти. Или дополнительный плагин нужено скачивать.
@xpioneerx1002 жыл бұрын
Не знаю я курой никогда не пользовался
@drdrell3847 Жыл бұрын
Тут уже давали совет - приделай в программе по моделированию к своей модели тоооненький цилиндр, поставь на него в куре, выстави параметр печать тонких стенок и сделай поддержки. А также связующий слой сверху и снизу. Всё!
@y_us_124 жыл бұрын
Точно так же размеры снимал. Фоткал и потом в компасе обводил :). Совет: чтоб точнее было, фоткай с большого расстояния с приближением. Тогда искажений таких нет. Расскажи какой минимальный модуль получается печатать носом 0.4 и 0.3, так чтоб шестерня была рабочая.
@xpioneerx1004 жыл бұрын
мелкие модули я печатаю соплом 0.2 минимальный модуль который нормально получается это 0.6. Соплом 0.4 вообще ни разу шестерни не печатал. В основном печатаю их 0.3 и 0.2
@dimooonz4 жыл бұрын
приветствую! это самодельный принтер? видео не нашел как и что собирал.
@xpioneerx1004 жыл бұрын
да он самодельный, у меня нет видео как я его собирал
@waizen684 жыл бұрын
@@xpioneerx100 тогда сделай обзор на него. думаю многим будет интересно)
@xpioneerx1004 жыл бұрын
@@waizen68 хорошо как будет время сделаю
@user-ck3wf2vk5e3 жыл бұрын
Отличные и очень информативные видео. На их основе можно целый учебник написать) Такой вопрос. Вот я замоделил какую-то деталь в компасе и есть там части с круглым профилем. Когда переношу модель в слайсер она становится не кругом а многоугольником, мелочь конечно, но все таки хочется круг)) Подскажи пожалуйста, в каком направлении искать решение проблемы?
@xpioneerx1003 жыл бұрын
когда сохраняешь STL рядом с кнопкой сохранить будет стрелочка на неё нажимаешь там будет надпись сохранить с параметрами. Жмёшь на неё откроется окно там ставиш линейное отклонение 0,01 угловое отклонение 2 градуса.
@amirarm7184 жыл бұрын
Ярик привет, ты где взял компас 3д. Сколько не устанавливал я компас. Не могу найти приложения механика.
@xpioneerx1004 жыл бұрын
Компас скачал с интернета. Чтоб была механика нужна машиностроительная конфигурация. Её можно скачать и доустановить отдельно
@user-qc3pf5kk1u3 жыл бұрын
@@xpioneerx100 В той версии, что висит у вас ВК - с машиностроительной конфигурацией?
@ProVseNemnogo4 жыл бұрын
Здравствуй! Вопрос по механике принтера. Какие направляющие на столе? Валы 16?
@xpioneerx1004 жыл бұрын
да валы 16 мм
@user-ct2lx2qb7k4 жыл бұрын
Добрый день. Буквально на днях печатал очень похожую шестерню для ,,мулинекс,, только композитом на основе ABS, армированного рубленным стекловолокном, если есть опыт сравнения с нейлоном, подскажите, какой материал прочнее (долговечнее). Печать в отличии от нейлона без особых заморочек (за исключением требования к соплу), как обычный АБС. И еще на счет смазки, можете ли какую нибудь рекомендовать?
@xpioneerx1004 жыл бұрын
Здравствуйте я никогда не печатал армированным ABS. Если сравнивать обычный ABS с нейлоном то нейлон намного прочней и намного более стойкий к истиранию. Почти все пластиковые шестерни сделаны именно из нейлона потому что он очень стойкий к истиранию. Смазку надо использовать специальную для пластиковых шестерен, от обычного литола или ему подобных смазок пластик со временем портится. Если нет спец смазки то можно использовать силиконовую смазку.
@user-ct2lx2qb7k4 жыл бұрын
@@xpioneerx100 Вам спасибо, что ответили и удачи в дальнейшей работе, я надеюсь, что она продолжится.
@user-ct2lx2qb7k4 жыл бұрын
@@xpioneerx100 Небольшое пояснение. Я печатаю армированным АБС пол года. Напечатал деталь для советской промышленной мясорубки (она используется в сфере общепита каждый день и специально загружена работой для испытания, деталь в диаметре 185 мм). Эта деталь свободно продается за 1500 р. и служит около двух месяцев. Моя деталь обошлась в 1200р для клиента (менее 200 р. на пластик) и работает пятый месяц. По этому у меня и возник вопрос о выборе пластика, что более выгодно для печати. Для нейлона такие размеры очень проблематичны.
@byr.e.c.592 жыл бұрын
А если печатать без рафта но в термокамере (50 градусов) оторвет ли деталь? Нужно распечатать шестерню 100мм в диаметре, вот думаю сразу с рафтом пробовать или нет.У вас я так понял рафт в паре с поддержками работает, от одного рафта толщиной в один слой толку будет тоже немного.
@xpioneerx1002 жыл бұрын
Да равт обя зательно нужен, он позволяет детали равномерно усаживаться. Для шестерни 100мм рафт нужен примерно 10-15 мм
@kokvad2 жыл бұрын
При малой толщине (несколько миллиметров) не обязательно. Чище нижняя часть выйдет. Снизу греет стол, сверху наслаивается горячий пластик, и вся деталь остаётся выше температуры стеклования. Даже камера не нужна. С усадкой проблемы при большей толщине. Полностью без рафта большие детали из нейлона удавалось приклеить на полиуретановый клей. Но надо иметь запас стекол, отрывается с мясом :)
@filatovbogdan4 жыл бұрын
какая себестоимость такой шестеренки
@b.sergey2 жыл бұрын
Добрый день, какой коэффициент вы используете для данного пластика этой фирмы для совпадения размеров с оригиналом ? И как его вывести если использовать материал другого производителя? Заранее спасибо.
@xpioneerx1002 жыл бұрын
Для этого пластика масштабный коэффициент 1.25% Для любого другого его можно вывести опытным путём, просто подобрать
@b.sergey2 жыл бұрын
@@xpioneerx100 спасибо
@AVRytanovich3 жыл бұрын
Промотал 95%. Интересно.
@user-tx6wt1nk6w4 жыл бұрын
а шестерни на редукторное мотор колесо можно делать ? есть такой материал для принтера? если не ошибаюсь они делаются из высокопрочного капролона -те что в продаже
@xpioneerx1004 жыл бұрын
Да можно я делал их несколько раз капролон это тот же нейлон, общее их название полиамид.
@user-tx6wt1nk6w4 жыл бұрын
@@xpioneerx100 понял, спасибо за инфу
@rustammangАй бұрын
Как рассчитываете стоимость проектирования, и печати самой детали?
@scat-78423 жыл бұрын
Молодец!
@nikolaynikolaev73394 жыл бұрын
Стою перед выбором покупки принтера. В основном планирую печать шестерен, бюджет до 500 у.е. посоветуйте как специалист, на какие модели обратить внимание.
@xpioneerx1004 жыл бұрын
я не знаю я свой принтер собирал сам и поэтому никогда не интересовался заводскими принтерами
@Ivan-bv1qn3 жыл бұрын
Добрый день. Посмотрите ролики этого парня , он давно занимается m.kzfaq.info/get/bejne/oquKgZuUzt7amnk.html
@rustammangАй бұрын
Большой молодец. Спасибо за видео, очень подробное. 💪👏 А почему Вы не используете щупы для калибровки стола? Бумага- так себе инструмент)
@y_us_124 жыл бұрын
Пробовал ли другие материалы, поликарбонат, pet или pla?
@xpioneerx1004 жыл бұрын
из pla можно делать только малонагруженные тихоходные шестерни. Потому что при нагрузке и больших оборотах шестерня нагревается и расплавляется. У PLA рабочая температура до 60 градусов. Поликарбонат хрупкий он тоже плохо подходит для шестерен. PETG больше всего подходит но всё равно у него тоже довольно низкая рабочая температура 80-90 градусов. Если шестерня передаёт довольно большой крутящий момент и работает на больших оборотах то она нагреется и расплавится.
@xpioneerx1004 жыл бұрын
@MrZepco да я знаю я из PETG печатаю только тихоходные шестерни
@weles30624 жыл бұрын
Во, на той неделе с таким же мулинексом колупался, тоже шестерню слизало, купил новую, рублей 350 стоит, поставил, туговато на вал садилась рассверлил, движок крутится, редуктор нет, оказалось что новая на миллиметр меньше положенного, причём со всех сторон меньше, и по высоте и по диаметрам и отверстие, видать китайцы не учли усадку пластика...
@VovkaZaharov4 жыл бұрын
Молодец как бы!
@seregaassfrol7297 Жыл бұрын
Ты бог, это так легко,
@user-hs6lj9zt4p4 жыл бұрын
Лайк, а автор может посоветовать какой 3Д принтер сейчас лучше купить для таких же целей?
@xpioneerx1004 жыл бұрын
я свой сам собирал поэтому мало интересовался заводскими принтерами. Из мне известный геркулес не плохой
@user-hs6lj9zt4p4 жыл бұрын
@@xpioneerx100 понял, спс
@Sergofan8364 жыл бұрын
@@xpioneerx100 что-за геркулес? Можно ссылку?
@xpioneerx1004 жыл бұрын
@@Sergofan836 imprinta.ru/hercules
@user-vr9qg5uw3f Жыл бұрын
А как вы располагали швы на слоях, рандомно или собирали его в одном месте? И еще вопрос, прекращение подачи пластика перед окончанием слоя вы делали для минимизации наплыва пластика в месте смыкания начала и окончания периметра, где обычно появляется наплыв? Несмотря на долгое видео, смотрится все на одном дыхании. Класс!
@xpioneerx100 Жыл бұрын
Швы располагал рандомно, Наплывы появляются в точке смыкания периметров, именно для их минимизации прекращение подачи пластика надо делать немного заранее. Но это сильно зависит от экструдера.
@user-vr9qg5uw3f Жыл бұрын
@@xpioneerx100Сколько вы делали дистанцию прекращения подачи и какой у вас экструдер, боуден или директ?
@maximmashkin3414 жыл бұрын
рекомендую сразу сделать "усиление" резьбы методом "восстановления" типа HeliCoil (Helical Coiled Wire Inserts). Резьба будет вечной. причем таким образом "сделать" резьбу даже в пластике. процесс простой: специальным метчиком входящим в комплект кита делаем резьбу специальной геометрии, затем туда вкручивается спираль нужной длины. лишнее откусывается. все!
@user-qc3pf5kk1u3 жыл бұрын
А ввертыши типа для ДСП? aliexpress.ru/item/32873884968.html?gps-id=pcDetailBottomMoreThisSeller&scm=1007.13339.169870.0&scm_id=1007.13339.169870.0&scm-url=1007.13339.169870.0&pvid=a08e8dc3-5585-4aac-a14f-5280d34b48ee&_t=gps-id:pcDetailBottomMoreThisSeller,scm-url:1007.13339.169870.0,pvid:a08e8dc3-5585-4aac-a14f-5280d34b48ee,tpp_buckets:21387%230%23183380%230&_ga=2.103288576.1662410625.1604653093-1106869198.1577194707&_gac=1.148246725.1603705138.Cj0KCQjw59n8BRD2ARIsAAmgPmIOqHm--8b91SxZH-qFaUKWJg6n64BoK3ZkzIniQXunQcTnfe_LIa8aAitTEALw_wcB
@kokvad Жыл бұрын
41:18 - В этом суть. Перекрестная поддержка цепляется за предыдущий слой лишь в точках пересечения линий. Это хорошо пружинит при усадке материала.
@DF842166 ай бұрын
Подписался! 😊👍
@user-ce2qt1gr5r3 жыл бұрын
Молодчага-все видео познавательны.Хочу новый нейлон опробовать от H_T_P. Цена хорошая и качество по отзывам ничего так.Ссылочку на симпл не скинешь если не жалко.
@xpioneerx1003 жыл бұрын
не жалко напиши мне в вк
@denkulikov4 жыл бұрын
Привет! Что скажешь о пластике "POM"? Оригинальные шестерни мясорубок Bosch сделаны именно из этого материала.
@xpioneerx1004 жыл бұрын
это очень прочный пластик он ещё крепче чем нейлон
@denkulikov4 жыл бұрын
@@xpioneerx100 Вот сейчас жду когда придет. На границе завис груз...
@xpioneerx1004 жыл бұрын
@@denkulikov я никогда из него не печатал но было бы интересно посмотреть, если не трудно сними видео про него
@user-ct2lx2qb7k4 жыл бұрын
@@denkulikov Очень бы хотелось с ним поработать, если можно, оставьте ссылку.
@skor06094 жыл бұрын
Отлично, спасибо! Лайк и подписка. Почему параметрическую шестерню сразу в солиде не рисуешь? В будущих видео покажи пжл именно в солиде
@xpioneerx1004 жыл бұрын
я не делаю шестерни в солиде, потому что в компасе намного удобней и понятней.
@alexeyisamukhamedov34654 жыл бұрын
Спасибо за видео! Вопрос по расходам- сколько пластика ушло на такую шестерню, сколько принтер накрутил за ночь и за день печати? Не важно, сколько вы взяли за работу, просто интересны расходы. Может быть, лучше сделать отдельно сушильную камеру, а не прогревать весь принтер?
@xpioneerx1004 жыл бұрын
пластика ушло примерно 70 грамм. Принтер расходует примерно 70-100 ватт в час. Я никогда не считаю сколько он накрутил потому что у нас дешевая электро энергия 0,8 руб за 1 коло ватт час. То есть за сутки принтер накрутит всего на 1.92 руб. И даже если он будет работать целый месяц не выключаясь то выйдет примерно на 60 руб. этим можно принебречь
@alexeyisamukhamedov34654 жыл бұрын
@@xpioneerx100 Благодарю за информацию! Хорошего дня!
@Sergofan8364 жыл бұрын
Принтер не весь греется, а только стол. Я тоже так делаю, только принтер у меня открытый и я катушку накрывают коробкой
@xpioneerx1004 жыл бұрын
@@Sergofan836 я тоже накрываю коробкой
@user-fg1mg1gu1q4 жыл бұрын
Ещё бы файлы stl модели и профиля было бы просто супер)))))
@xpioneerx1004 жыл бұрын
напишите мне вконтакт скину
@smithwesson40104 жыл бұрын
Кто ещё пальцы зажимал когда канцелярским ножом поддержки удаляли? Сочетание канцелярского ножа и пластика - это убийственное сочетание для пальцев :)
@xpioneerx1004 жыл бұрын
когда только начинал печатать часто пальцы резал. Сейчас уже нет, натренировался!
@MegaLandgraf3 жыл бұрын
@@xpioneerx100 сейчас уже нет - нечего резать =)
@Ivan-bv1qn3 жыл бұрын
Просто два пальца осталось как у рокера , не чего резать больше , ееееее !))))
@Serpolio4 жыл бұрын
Хорош!)
@seniorcrasin56702 жыл бұрын
Круто!!! Интересно можно ли из нейлона печатать сухари в шаровые ну либо рулевые наконечники, сможет ли пластик выдержать?
@xpioneerx1002 жыл бұрын
по поводу сухарей не знаю никогда не делал, я не знаю из какого материала они сделаны в оригинале.
@chuzhastik2 жыл бұрын
Нужна будет постобработка на токарном станке. Принтер не даст такой точности.
@Rybakdv2 жыл бұрын
Подскажите насколько нейлон прочнее petg?
@xpioneerx1002 жыл бұрын
у нейлона совсем другие свойства, он может работать бри борее высокой температуре до 130-150 градусов у него очень низкий коэффициент трения, за счёт этого он очень износостойкий
@user-ct2lx2qb7k4 жыл бұрын
Для упрощения печати, можно не делать ,,втулку,, выступающую за размер высоты шестерни. Можно просто подложить шайбу и печатать будет удобнее.
@Zigfried_von_Stahl3 жыл бұрын
01:08:00 Обмотка статора последовательно с щёточным узлом и "просто в розетку". Обычный сериесник, будет крутиться даже от 24в, правда, медленно. Причём на постоянке тоже работает.
@sklivello Жыл бұрын
2 года уже этому видео. А я попал на него только сегодня!
@lexxkrt Жыл бұрын
не смотри, так делать не надо. во фьюжен 360 5 минут максимум на любую шестерню от и до, дольше размеры мерить и зубья и модуль считать
@dentalstock2 жыл бұрын
советую купить микромотор для маникюра который он тебе поможет обработать
@user-ny7zw2fi3s2 жыл бұрын
СПАСИБО за подробное видео! У меня тоже такая шестерня накрылась. Я сделаю её ради опыта. Вопрос к твоему заказчику, шестерня на сегодня стоит 450р. в России и 250 за две в Китае.
@xpioneerx1002 жыл бұрын
Я в ЛНР живу здесь сложно что то заказать.
@user-ny7zw2fi3s2 жыл бұрын
@@xpioneerx100Извините пожалуйста. Не знал. По работе сталкиваюсь человеком с ДНР Я немножко наслышан о ваших ситуациях. Не позавидуешь.
@user-jx9il7fx8t4 жыл бұрын
а лак для волос не пробовал?
@user-kj8ng4yx7d3 жыл бұрын
У тебя что за принтер? Подскажи какой купить мне для сервиса для постоянного изготовление таких шестеренок? Может кто ищё подскажет.
@xpioneerx1003 жыл бұрын
У меня принтер самосборный. Проект можно посмотреть тут vk.com/topic-110777835_33594502 Если у вас ограниченный бюджет ту лучше всего собрать самому. Если есть деньги то я бы взял вот этот imprinta.ru/hercules