Много лет назад довелось пару месяцев поработать на этом станке. Может резать сталь толщиной до 40см, в том числе после закалки, твердость тут роли не играет. Точность 15 микрон. Очень много возможностей, но очень мало документации. Станок дешевый и проблемный, требует относительно частой очистки и обслуживания, но для гаражей вещь отличная: дешевый, простой, компактный и точный инструмент. Нетребователен к квалификации оператора - всё можно делать в GUI, а простенькие программы рисовать в автокаде. Требует поддержания чистоты и внимательного контроля состояния проводки, электродов, контактов и подшипников. Все это дешевое и быстро меняется. Но в случае недосмотра вызывает некорректную работу, проблемы, потерю точности. Требует осторожности и аккуратности - тонкая проволока и массивный быстровращающийся барабан довольно коварное сочетание, легко можно потерять конечность. Детали после реза острые как бритва - без перчаток трогать нельзя, всегда нужно снимать фаску. Самые дорогие расходники - жижа и проволока. Особо перетягивать проволоку нельзя - она так работает гораздо меньше. Натягивать можно по мере вытягивания тем роликом около барабана, что сейчас висит просто так. При слишком сильном вытягивании - вернуть ролик в начало и перезакрепить конец на барабане, отрезав лишнее. Если проволока начала рваться - она изношена. Изношенная проволока рвется постоянно, работать не даст - нужно менять на свежую. Без необходимости не стоит ставить слишком большие режимы - это увеличивает скорость реза, но за счет быстрого исчерпания расходников. Расход жижи можно снизить магнитным сепаратором, основной фактор загрязнения металлическая пыль и шлам. Вся теория электроэррозии в сети есть, еще на примере советских станков. Этот станок центр сам отлично находит, у него для этого есть как полностью автоматическая программа, так и полуавтоматические, для сложных случаев. Много настроек, которые мало кто трогает, потому что не понимают для чего они. С дефолтными настройками работает и двигается очень неспешно, после калибровки работает вдвое быстрее, а двигается вчетверо быстрее. Но мало кто умеет калибровать: важно отследить потерю точности/потерю скольжения в приводах/пропуск тактов. Нет особой необходимости писать программы в автокаде. Там отличный встроенный графический редактор программ, с богатыми возможностями. Эпициклы тоже там есть. Можно соединять программы в последовательности, с пост/предусловиями, и за один раз вырезать сразу несколько разных деталей. Можно управлять верхним хоботом отдельно, для формирования конусовидных поверхностей с заданными углами и спусками. И много чего еще. Можно сохранять сделанные программы и переиспользовать их в будущем, когда нужно сделать похожие детали но других размеров - старые программы можно редактировать прямо на станке, в его редакторе программ. Даже где-то русский мануал на него до сих валяется, кажется. Не стоит работать с открытым кожухом хобота - штука довольно опасная. Щиток на хоботе перевернут - правильное положение у него обратное, он повторяет форму губы и защищает ролик и контакт токоведущей щетки с проволокой. Из форсунок работает всего одна, остальные либо забиты либо просто льют мимо. Они элементарно снимаются и прочищаются. Напор жидкости, насколько помню, контролируется с того же пульта, который управляет барабаном. Форсунки все вместе должны формировать одну плотную струю, которая фокусируется на проволоке, чтобы проволока затягивала жидкость в рез. Это нужно для нормального процесса разряда и вымывания шлама из реза. Если все сделано правильно - возникает характерный "булькающий" звук разряда, он сильно отличается от сухого реза, на сухом резе просто сухой треск. Без жидкости или с грязной жидкостью он работает сильно медленнее и быстро пережигает проволоку.

Я такой поиск центра практиковал давно, контроль касания в USB микроскоп, после подхода к детали пошагово программой по 0.005 пока после очередного шага проволока не переместилась - обнуление но у меня всегда детали надо с точным центром. Сейчас на ACUT поиск штатными 5В без генератора не точен до 0.07, по этому включаю генератор в минимальный импульс и большая пауза и ток 1 ступень подвожу прогой пошагово барабан на минимальных оборотах по появлению искры ищется в разы точнее если это надо. Магнитами никогда не креплю только шпонайзерами или струбцинами, в случае обрыва проволоки, случайного касания, при вынимании очередного обрезка, перезаправки проволоки можно получить заметное или не заметное смещение заготорки и наполнить мусорник. А внекоторых случаях остаток заготовки от внутренних напряжений может двигать заготовку хоть и весом с десятки килограмм.

Мастерство работы на эрозии растёт с каждым видео 👍

Отличное приветствие ""теоретикам привет"" . Молодец!!!

Ахрененный видос, первый раз вблизи вижу как работает электроэрозионка. Не ждал что проволока туда-сюда ходит. Роботы строгают детали новых роботов.

специально поставил скорость 0,25 а то быстро очень

В 2000 году мы баловались такими станками , кулончики пепельници , а здесь серьёзное изделие , жирный лайкос👍

Хоть кто то этим занимается кроме заводов, такие мастерские нужны. Хорошая работа.

Руки из нужного места, молоток 🔨Дядька

дранный телефон звонит всегда в тот самый момент, когда тывесь в работе

Сам по себе факт наличия эрозии в мастерской это просто моя мечта. С привязками к кромке можно разобраться. Например сделать внутренний и внешний пропил . Установка магнитов это уже детали. Спасибо за видео. Лайк однозначно.

Очумелые ручки👍👍👍

Молодец, красиво получилось.

Впервый раз вижу такую большую стружку)

Суперски видос! 👍👍👍😊

Отличная шестерня вышла.

Да самой интригой действительно был поиск центра , то что будет привязка к внутреннему краю было понятно , дальше рисовались только механические измерения по лимбам с записью сколько оборотов крутить :) , давно я отстал от прогресса с 93 года то А на долбежке не быстрее , там хоть процесс сексуальнее выглядит ,:)

ни фига себе отходы)))))) многие купили бы как шестерни! расскажите про систему управления !

волшебство какое то

Молибден делает своё дело как надо!!!⚙👍 *Молибде́н* - элемент шестой группы пятого периода периодической системы химических элементов Д. И. Менделеева, атомный номер 42. Обозначается символом Mo. Простое вещество молибден - переходный металл светло-серого цвета. Главное применение находит в металлургии.

Где-то в майстерне дядько Максима заплакал полуразобранный Годзилла.

Восторг!

Молодец 👏

Первый раз вижу подобный способ

Нет слов 💥👍👍👍

Так надо было стрим организовывать.

Расскажите по процесс цементации и закалки. Очень интересно.

Класс!!!

Мне б эту стружку.. Вполне шестерня получится)

Опачки... Это че за чудо аппарат такой? Первый раз вижу такую резку. Есть про него отдельное видео,?

Круто

я думал што видел всё. УДИВИЛ.

Когда работаешь на sodic и mitsubishi ,такой станок выглядит как что-то с чем-то)))

Теоретический вопрос Дмитрий, не проще было бортовые готовые взять с мостов или от какойнибудь сельхоз техники?

при таких умениях, да с таким станочным парком можно ракеты пилить

Автор совет ,для точной обработки нужно выполнить правильную привязку 1 надо выставить вертикальность проводки 2 заготовку закреплять магнитом это шляпа полная ..и тд короче подход нужно менять ) Ps лучше перейти на проволоку латунь 0.25 жесткость 900

А расскажи как цементацию проводил плз

впервые вижу эту технологию!

👍👌

А термичку твч сами делаете?

Дмитрий какая судьба шпинделя Вашего плоскошлифовального после проточки втулок ?

Интересный станок. Я когда в свое время на эрозии работал, у нас были станки где рабочий процесс происходил в ванне с дистиллированной водой. И выжженый металл лучше вымывает, меньше вероятности что проволока перегорит. Вода шла через блоки фильтров, где вся грязь задерживалась, а вода шла снова на круг.

Сколько же еще я не знаю...

Чисто теретически, можно же сделать такие шестерни на вояки,но с другим кол-ом зубьев? Чтоб пч моста изменить

из всех навыков этому оператору нужно только закрепить заготовку , но важности что это он сам произвёл , а не ЧПУ , оценил бы ежели он программку бы написал на это

Спаибо за видос с наступаюшим новым годом как с вами можно связаться

Чем это шестеренка резалась?

че за провалок такой нагрузка и крепкий.

Приветствую скажи как маркировка станка заинтересовал хочу такойже в ремзону

No sé nada de su idioma,pero la tecnología Rusa siempre me a fascinado,pienso y veo que ciertas naciones (EU) siempre tratan de opacarlos , desacreditarlos,este video me parece es un pequeño ejemplo de tecnología talvez ya atrasada o muy común pero todos sabemos que Rusia siempre a estado a la vanguardia en tecnología propia y en cuanto a tecnología de armamento son muy súperiores a el resto del planeta,aquí en México hay muchos que pensamos deberíamos tener más alianzas de todo tipo con su país,desgraciadamente nuestro gobierno siempre a Sido títere de (EU)....

Дружище, как с тобой связаться

Скорость резания подбирается от толщины металла я так понимаю!? Если замедлить, убыстрить это на точность как-то влияет?

расскажите какой ток и напряжение на проволоке

следы на месте реза от шлама. у нас такие же были станки, у них ванна полная была дистилята и еще так же струей струйкой подавалась для вымывания. Особенно сильльно было заметно на резке алюминия. но я так понял тут на станке нет ванны?

5:03 у тебя туго с внутренним будильником, ровно в три раза ошибся)

Дима привет, вопрос а пакетом можно было резать ?то есть все четыре

Сосед в Бресте со станка редуктор выбросил ну считай вместе со станком. В нем такого же плана шестерня раскололась. Добыть подобную негде.

Объясните как устроен данный станок почему проволка не изнашивается?

А в глухом отвестии можно таким методом сделать шлицы?

А станок проволоку гоняет в одном направлении или туда сюда? на сколько хватает проволоки?

Сож бы ещё настроить. 5 часов что-то долго для такой толщины

Как делают косозубые шестерни с внутренним зацеплением?

Из какого металла делаются звезды распредвалов 35хгса Как с вами можно связаться

Добрый вечер а зубофрезерный сейчас востребован или не очень?

На строгальном можно заморочиться, теоретикам привет...

а какая длинна проволоки? она на катушках? какое напряжение или ток? это вода или электролит?

Добрый день! Спецовка знакомая, вы с Татарстана?

Класс! Но такой отход в отход,сердце кровью.

Влюбился в ваш станок, сколько стоит б/у такой станок

Цементация, потом шлифовка..... Шлифовка по торцам или профиля зуба?

Уже давно мучает вопрос. Подача во время процесса обработки идет с постоянной скоростью, а зазор автоматически образуется за счет выработки материала, или механизм подачи отслеживает зазор как-то может по току например и держит его на определенном уровне?

проволка ТОЛСТАЯ! у нас 0,1мм была

А что это за станок, самоделка? Или есть какая то модель, марка

Скажите пожалуйста, нить в одну, потом в другую сторону крутится почему? Это две катушки? Или кольцевое движение нити?

Протяжкой можно ещё, но дорого)

а если в начале не уменьшать скорость, что будет?

Вообще делать эпициклы для планетарных редукторов на проволоке это моветон и полная шляпа. Только зубодолбежка. Она и быстрее и точнее будет.

нахождение точного центра таким способом , вызывает сомнение.

X - 110540 Y - 110675 Походу деталь овальная, или глазомер кривой с тусклым фонариком))) Лайк за ролик!

Странный профиль зубьев. Трапеция какая-то. Но, может кажется

а как на эрозии сделать обкатку по зубу? А то больше на шлицы походит, а не на эвольвенту

Лучше если покупать то нашу Я центр ловлю линейкой

На искру ищут центр :)) нафиг этот фонарик

А нельзя 4 шестерни за раз резануть?

Расскажите про цементацию

Добрый вечер! Вы считали экономику изготовления Вашего механизма? С учетом затрат на электроэнергию и амортизацию станка?

По какому принципу подбирать скорость, добрый человек)

Сколько стоит такой станок?

на мониторе явно не хватает Й

а подход на ускоренной сразу можно было прописать

такое ощущение, что эвольвента во внутрь зуба получилась0_о

Одному мне с дивана кажется, что профиль зуба не правильно нарезан на детали. На той, которая ушла в мусор - визуально правильная эвольвента, на детали которая осталась - нет

я без перемотки смотрел

это не стружка а обечайка для шестерни

100% TECHNO

Поиск реально сомнителен лучше на автомате станком но с отслеживанием касания кромки детали . И точность в одну сотку это фантазия.

Лобзик епта

И что за производительность одна 5 часов то есть полторы детали в смену и на хрена такой станок.

Какой то сомнительный поиск центра, сомневаюсь что первая точка касания найдена верно

Не знаком с технологией и оборудованием, но настройка на глаз и на нюх очень сомнительная. Ни тебе штангеля, ни микрометра, ни хотя-бы лазерной метки.... Тут и миллиметр упустить можно. А это, что километр! Так мне кажется. Или я не прав?