ПОДДЕРЖАТЬ КАНАЛ: - Номер карты СБЕРА 5469 3800 4481 7905 - Или Сбер по номеру телефона +7(903)266-92-94

Попросили бы Негоду он бы вам шабером все плоскости вывел бы в ноль😊

Парни. Просто восторг !!! С нетерпением жду новые видеопродукты. Огромное спасибо!!! Когда-то понадобилось посещать нужные лекции «академиков», а вы простым людским языком объясняете огромному количеству человек и все по полочкам.

Работал я как-то в химлаборатории и был у нас там аппаратик из Инколоя. Это не Инконель, но тоже никелевый сплав. Так вот в один прекрасный момент понадобилось сделать из него поделку. На токарном станке я убил кучу резцов, я уж молчу, сколько раз мне приходилось их затачивать. Ну ладно, с горем пополам я всё-таки добил его. Но потом нужно было ещё просверлить пару отверстий и снова я страдал. Сверла тупились, СОЖ лился рекой, а я только и успевал затачивать кромки. Забавно, что когда его режешь болгаркой, летят красные искры. И всё это благодаря никелю. Аппаратик тот, к слову работал с ядреной соляной кислотой и прекрасно себя чувствовал. Нержавейка в таком случае кончилась бы мгновенно.

Инконель инконель инконель инконель инконель. Никель-хромо-молибденовая сталь с малопроцентными легирующими примесями. Лишь одна из сталей семейства фирмы инконель имеющая как и другие кучу аналогов. Это как каждый копировальный аппарат «ксероксом» называть или фторопласт «тефлоном». Агрессивные среды держит как нержавейка чем в принципе и является, работает до 700 градусов без изменения характеристик. Ничоси выдающиеся характеристики. Уважение заслуживает именно технология печати, а не материал. Паренёк за станком четко всё сказал же, печатайте тогда уже титановым сплавом че уж.

Клссное душевное и познавательное видео, за исключением того что не уточнили химический состав с процентными отношениями, и отличие 625 от 718. Но это, возможно, мало кому интересно. А вот с 33_й минуты началась садомия! Сбить поддержки зубилом, это я могу поддержать, но стачивать их вертикальным гриндером, ещё и поперёк🤦‍♂️, потом юлозить им по кривому кругу от точила, называя его плитой. Да поверочная плита с приклееной наждачной бумагой, и то более правидна. Я уж молчу, что есть гриндеры побольше, где в рабочей зоне весь фланец помещается.. А вообще, раз уж начали про стоночную тему, то могли бы найти плоскошлифовальный. Далее вообще шедевр! Прихватки двух ответственных деталей без поддува. Сварщик, которых вместо педали использует кнопку и имитирует ей импульсный режим низкой чистоты. Борфреза зажатая в шуруповёрт, вместо прямошлифовальной машинки с цанговым зажимом. Вот kline не зря опусти - бракоделы с офигевшей ценой. Количество газа на выхлоп Shiron, к слову, 73м³, т.к. в одном балоне в сренем 7,3м³ при Н/У ( нормальные условия это 17°С и 760мм рт.ст., если не ошибаюсь). Прочность ещё какая-то... Удельная или на изделие?! А может предел текучести? А может предельная нагрзка приложеная к привалочным плоскостям без остаточной деформации? А может ещё какая, вообще не понятно о чём вы все говорили. Но, если не обращать на эти, и ещё несколько мелочей внимания, то видео вполне и продукт итоговый тоже зачётный. Респект за смелость и целеустремлёность.

Рома, спасибо тебе за то, что приоткрыл пошире для нас двери в этот удивительный мир аддитива в гражданском применении и само собой ребятам, которые помогали тебе в решении этой непростой задачи) P.S. ну и само собой отдельный плюс в карму за музыку)))

Вот так надо освещать и продвигать технологии и людей!😁 Ждём про поршни и другие элементы напечатанные на 3д🙂

На одном дыхании! какой же крутой видос! Клипачевский, это нереальный уровень погружения в технологии тюнинга, спасибо тебе и всем причастным за такой труд!

Огромное спасибо за ваш труд и свет в массы!!!

Удачи вам ребята! Уважение вам за то что откинув страх, идете вперед к светлому!

Недавно наткнулся на канал, и вот вообще не разу не пожалел! Очень круто что вы такие темы освещаете, подробно, в красках, и с фанфарами, музон оч крутой :) Спасибо!

Нормально обрабатывается фрезами этот хн45мвт(дальше не помню уже) покрайней мере интереснее и быстрее чем тот же эп868, что на токарном (фт11 станок, пластинки тригон для закалённой нержавейки (95х18 под 60hrc по паре мм за проход с подачей 0.18 в лёгкую) что на фрезерном (вм131, вм127) простым быстрорезом(правда р18 и коварный) с охлаждением везде (желательно туманом сожи (воздушнокапельное)). Шлифуется вообще на раз, даже на сухую. Не понимаю где могут быть сложности в обработке.

Благодарю за контент, ребята. Поучительно и нужно. Я разрабатываю свою электрическую вихревую турбину, и сейчас как раз напечатал прототип из PETG, планирую затянуть в карбон для упрочнения. А вот уже новый прототип точно буду печатать у вас. От души за материал с разъяснениями.

Каждое видео- прям кладезь информации! Спасибо, посмотрел с удовольствием! 👍

Как владелец уже двух 3д принтеров и 3д-фрезера/лазера респектую тебе Ромка в очередной раз)

По поводу выхлопа формулы 1 - чучуть неправ) У них есть 4 комплекта выхлопа на весь сезон, и если возникает необходимость поменять его большее количество раз - они начинают получать штрафы. В среднем на сезон им хватает 4-6 коллекторов, тоесть один коллектор на 5-8 гонок)

Как фанат работ с металлом ( сварщик tig) не могу не поставить жирнющий лайкос👍👍👍👍👍 Это очень познавательный, даже можно сказать уже больше научный канал).

Огонь!!! Красавчики ребята! Успехов во всем!

Благодарю за интересное и познавательное видео! Почерпнул много нового для себя👍🏻👍🏻

К сожалению, сейчас для многих не доступные цены по услугам 3д печать металлом. Такие коллектора выйдут около 150к каждый. Очень много что хочется сделать на 3д печати металлом тем самым облегчить изготовления, но стоимость итогового изделия для клиента будет заоблачная...

Супер тема! Спасибо за познавательный видос! За этими технологиями будущее. Нужно конечно стремиться к максимальной точности в печати, которая не потребует дополнительной металлобоработки👍😁

Благодарочка за выпуск. Как всегда очень захватывающе и информативно. Даже мало как-то)))) хоть посмотрел на одном дыхании. Теперь мне нужен выхлоп такой

Высший пилотаж, Молодцы Ребята👍👍👍😎✌

Выпуск огонь! И он проще предыдущего для понимания. Успехов и так держать!

Спасибо за такой интересный видос! хотелось бы больше видео на эту тему

Спасибо за хорошее видео! Muchas gracias!

Роман, глубокий респект тебе и всем участникам ролика!!!

Я вот недавно себе купил 3D принтер, крутил в голове, что на нем можно напечатать и тут ты выпускаешь лютый видос про 3D печать. Спасибо тебе от души, прям воодушевил.

Спасибо! Очень интересно было ознакомится с такими технологиями!

Потрясающие технологии . Удачи Вам .

Да.... очень круто молодец Клипачевский, очень интересно и познавательно

Идеально , технологии которые необходимы , обожаю технологии.

Мегакрутой, в плане познавательного видос! Спасибо!

Супер, ребята продолжайте в том же духе 👍 очень интересный контент.

Очень интересно - от начала и до конца , смотрел не отрываясь . Запомнилась фраза : - в России умеют делать вещи . Таки да - умеют ! И еще как ! Молодцы , парни , уровень - супер . Но интересно ,- 160 сварных швов и 5 месяцев работы , это ж сколько денег стоит такое удовольствие ?

Пападакис рейсинг вообще молодцы! Мне тоже нравится!

Спасибо, познавательно весьма было!)

Чистый кайф, спасибо большое

Круто ребята процветания вам молодцы! качество это главное 👍

сколько обошлась сама печать в металле, без проектирования?

Спасибо за видео. Очень интересно.

Интересный ролик! В духе всего что было ДО. 👍

У тебя не "всего один сварной шов", у тебя вся деталь - один сплошной сварной шов)))

Какой же крутой продакшн,и звук вам и видео и сценарий ,больше чем уверен...супер...🎉 И как же мало просмотров(😢 Вот блевосраки это дааа... это стопитсот просмотров,😮 но я люблю вас смотреть и слушать умных людей... удачи вам ребят!😊😊😊

отлично! теперь ждём 3д шеснарь 💥

Нормально так. Осталось повторить двигатель Хольцберга из 80-х, построенный из полиамидного торлона.

Это большой шаг в мире тюнинга , хотелось бы себе такой коллектор . Респект

Круто! Спасибо!

Забавно что привсей оснащенности станками и технологиями, точили фланцы на старой универсалке))) Но я в курсе что это норм и старые станки до сих пор в ходу. Например грубую обдирку болванок проще делать на универсалке с большим сьемом а уж потом пихать в ЧПУ для финишной обработки. Выпуск получился познавательный, спасибо!! ❤

Кофта Альфатаури, неожиданно. Отличное и познавательное видео. Кайфанул

Цены в студию.Чтобы отбить желание печатать детали.😅

Молодцы, успехов вам! 👍✊

Красава! Чёткое изделие!!!

Трек в начале мощный🤘 Добавлю: послушал и в конце, спасибо! Это услада для ушей, звучанием мне напоминает аматори, жирный бас и жирная бочка💪 Ну и сам ролик как всегда топ, узнал много нового.

Ооочень интересно👏👏👏👍👍👍💪💪💪

Смотрел на одном дыхании.очень интересное видео,жаль что этот ролик закончился

Так сколько примерно стоит напечатать подобный коллектор?

Спасибо, очень хорошая тема, а шеснарь может чуточку подождать😉

Это, просто гениально! Перфекционизм!

Кайфанул с видео - ликбез максимальный) П.с. худи АльфаТаури огонь

Подскажите пожалуйста фирму где можно заказать печать этим материалом!?

Спасибо за видео!!!

возможно ли "припечатать " к уже готовой, данной детали? и можно ли делать поддержки более тонкими и хрупкими?

Космические технологии) Очень круто

насколько наукоемкими стали технологии. спасибо за обзор.

Лайк с ходу, благодарчик за выпуск 👍 💪 🔥 😎

Как обычно всё круто и интересно! Но почему-то напоминает разговоры о рыбалке) Хотелось бы знать в справочных целях сколько б примерно вышло денег если б я отдал файлик с такими же коллекторами и мне отдали 4 отпиленных куска инканеля) И ещё который раз ловлю себя на мысли что не охото включать ролик по тому что будет будет тяжёлый навал в начале... Хотя я любитель когда играют как в последний раз))

Очень всё интересно - репост!!☝😊

Ромчик здравствуй! Когда будет обзор...? 16V LADA! 😂

А почему тесселяция такая грубая? Все грани многоугольников видно.

О. Ну байкерам лайк полюбому. Приятно, что выходцы наших BMX и MTB субкультур нашли себя в жизни и показывают уровень в этом душном совковом мраке.

С удовольствием провел время за просмотром

Да, я немного подофигел, ранее не знал про 3Д печать с металла, круто и детально все описано

как всегда уровень💪😀

Клипачевский и все принявшие участие в данном ролике нериальные красавцы! Просмотрел неотрываясь.

Офигенский сварщик и крутой печатник! Но сварщик круче, мега топ! Если бы все люди были такими специалистами своего дела😊

ВОПРОС по теме : 1 сколько времени ушло на печать этого колектора ? 2 сколько ушло порошка на эту деталь и его цена 3 какая себестоимоть этого изделия 4 стоимоть принтера 5 кто производитель порошка ?

Классно, круто но бесперспективно

Отличная технология! 3D печать сложных элементов из металлов превосходящие их аналоги, дарит новые возможности. P. S. Забавно! Сварщик сказал, что опыт был с подобным металлом, (красный автомобиль 😊) а основатель данной организации, говорит что: "С данным металлом (инканель) мы ещё не сталкивались! “ ? ?

Как всегда всё чётко и посути!

Видео супер залип. Друг сварщик до сих пор с электродом разговаривает.

а что насчет износостойкости на трение? ножи для роторного движка зайдут?)

Ооооочень интересно!!!!

Кажется Рома дрался за этот коллектор. С фингалом теперь , но выиграл

из вибраниума хочу коллектор, толщиной стенки 4 мм) можно сделать?)

очень интересная тема. спасибо

Рома приятно и познавательно.

Если, у вас температура газов не превышает 1000 градусов, в чем тогда преимущество относительно жаропрочной нержи? Про компенсационные соединения труб то же не сказал. А так, да.... прикольно 👍

Автор в начале говорит что теплопроводность в сравнении с нержавейкой намного меньше, в конце ролика сварщик говорит что теплопроводность больше. Кто говорит неправду? Короче всё что говорят на канале делить минимум на 2.

Сварщик Илья красавчик. видно что профи. большая ответственность, конечно

Классный, очень познавательный выпуск!👍

Молодцы! 👍

Теперь хочется обзор на новые восьмиклопы)

что-то прикольное, но на богатом. Интервьюхи топ!

он из не многих блогиров, которому лайк в начале видео!

Круто!!!

Мне б сейчас на шниву такой коллектор выпускной, можно ещё и впуск). Только потолще. 😉

Вот и инженерия подъехала ✌

НЛО потеряло свой чемодан с ништяками)а парни нашли