5 советов по печати PETG

  Рет қаралды 110,930

Bestfilament

Bestfilament

Күн бұрын

PETG один из самых популярных пластиков в 3D-печати. Ежедневно, мы получаем множество вопросов про данный пластик. На самые распространенные вопросы мы подготовили 5 советов по печати пластиком Petg.
0:00 Вступление
1:03 Совет #1: Стекло или зеркало.
2:14 Совет #2: Температура печати.
3:32 Совет #3: Ретракт.
4:48 Совет #4: Правильный обдув.
6:53 Совет #5: Не бойтесь экспериментировать.
Приятного просмотра!
Ссылка на модель "Тест ретракта": www.thingiverse.com/thing:909901
__
❓Задавайте свои вопросы в комментариях под этим видео или пишите в наши группы в ВК 👉🏼 bestfilament
в Instagram 👉🏼 bestfilamen...
✅ Заказывайте качественный пластик для 3D-печати на нашем сайте - bestfilament.ru

Пікірлер: 304
@buugiebuu
@buugiebuu Жыл бұрын
- Настройки я специально говорить не буду, знаете почему? Потому что это ПЛА)
@KoGIch
@KoGIch 2 ай бұрын
Не не не. По краям загибает. Это ABS
@user-to3vi4pj6p
@user-to3vi4pj6p Ай бұрын
Аааррууу😂
@sergey_25565
@sergey_25565 Жыл бұрын
Не бойтесь эксперементировать ! Как же круто звучит от продавца пластика )
@vovil100
@vovil100 11 ай бұрын
​@@aleshep поэтому что пока экспериментируешь катушка пластика ушла😅😅😅
@777dogmat777
@777dogmat777 3 жыл бұрын
Не бойтесь экспериментировать, увеличьте размер коробки позора.)))
@user-wi2gf9cz9p
@user-wi2gf9cz9p 3 жыл бұрын
Аааа коробка позора кажется я понял у меня как-раз такая есть полная ниточек и прочего хлама из пластика 😂😂👍
@Antynik748974
@Antynik748974 3 жыл бұрын
спасибо, теперь понятно, как написать на коробках. "коробка позора PLA", "коробка позора HIPS", "коробка позора ABS", и т.д...
@UmbertoFellinni
@UmbertoFellinni 2 жыл бұрын
Знаете ли, недешево экспериментировать "в мусорку".
@dmitry8581
@dmitry8581 Жыл бұрын
@@UmbertoFellinni Фигня. Это не "экспериментировать в мусорку" а капиталовложение в твои навыки. А цена пластика - копейки на фоне опыта.
@user-tk8jj7bg6d
@user-tk8jj7bg6d Жыл бұрын
гениально ! снял стекло -остудил - поставил - надо вновь откалибровать . для потока самое то ! =)
@AtlantisDoK
@AtlantisDoK Жыл бұрын
чистое стекло на скрепках?) Ну фантазии и только)
@spinakerodd2519
@spinakerodd2519 Жыл бұрын
Надо просто дать остыть стеклу до 50 градусов... При отрыве же на горячую стекло может остаться на модели..
@spinakerodd2519
@spinakerodd2519 3 жыл бұрын
PETG при 210 грд не даст соплей... но деталь можно сломать руками, т.к. плохое спекание слоев...
@user-micha2005
@user-micha2005 3 жыл бұрын
Вот вот и я это хотел сказать. Хорошо бы на прочность проверил деталь при такой температуре. Лучше уж сопли небольшие. Которые хорошо убираются паяльным феном и за тем шкуркой. Чем модель послойно, на нитки распустится.
@artemmadrid
@artemmadrid 3 жыл бұрын
у меня и при 220 уже нормально не спекается
@user-micha2005
@user-micha2005 3 жыл бұрын
@@artemmadrid Это ещё зависит от диаметра сопла. Вряд-ли 0,8 из 220 что то хорошее получится.
@artemmadrid
@artemmadrid 3 жыл бұрын
@@user-micha2005 тогда скорее от скорости зависит. 0.8 на малой подаче =0.4 на большой скорости
@user-li8lv8pw2z
@user-li8lv8pw2z 2 жыл бұрын
Спасибо, охладил водой и откололось стекло! Совет дельный!
@unknownboy7092
@unknownboy7092 Жыл бұрын
Там было сказано: сначало охладить до комнатной температуры
@user-li8lv8pw2z
@user-li8lv8pw2z Жыл бұрын
@@unknownboy7092 Стекло попалось даже если само охлаждалась постепенно. Не использую стекло, прошлый век!
@unknownboy7092
@unknownboy7092 Жыл бұрын
@@user-li8lv8pw2z Возможно, но мне нравится)
@tugertuger5915
@tugertuger5915 11 ай бұрын
@@user-li8lv8pw2z как стекло от контакта с водой лопается? Оно ж остыло уже
@user-li8lv8pw2z
@user-li8lv8pw2z 11 ай бұрын
@@tugertuger5915 Очень просто, разница температур, короче физика!
@user-dv8co2zg9f
@user-dv8co2zg9f Жыл бұрын
Понижать температуру тоже нужно аккуратно, чтобы пластик по прежнему хорошо спекался между слоями. Делал все как описано в видео, до определенного момента добился идеальной печати, но вот межслоевая адгезия никакая. Деталь трещит при изгибе. Потанцевал с бубном, в итоге поднял температуру и подобрал нужные значения отката и скорости.
@mp2341
@mp2341 3 жыл бұрын
Я хоть и настроил печать PETG, и вроде всё отлично, но после этого видео захотелось таки поиграть настройками :)
@user-yi4hr3ns1l
@user-yi4hr3ns1l 3 жыл бұрын
"Чем больше вы экспериментируете, тем лутьше результат." При условии, что у вас останется филамент. :)))
@alexkan1622
@alexkan1622 3 жыл бұрын
Так в чем проблема с готовкой еды тоже самое.
@user-st3un8pp2v
@user-st3un8pp2v Жыл бұрын
Посмотрел видео, кое-что новое почерпнул из него и кое-что из комментов... Стекло горячее под воду...В детстве пробовал- лопается )). Печатаю с 31 декабря 2021г., принтер - ANYCUBIC MEGA-S, пластик PETG от FDplast. Пользуюсь только им, причина - стоимость и качество нормальное. Поначалу тоже всякие косяки были, потом настроил CURA по видео Соркина Д. и нормально печать пошла. Поначалу столик грел до 90 градусов и сопло до 240, тоже и сопли были и пластик тёк. Теперь нормальная печать при 80 стол и 225 сопло, скорость печати 70. Ультрабазу снял - то ли стекло кривое было, то ли сам стол, но бугор посредине при нагреве был. Заменил 5 мм стеклом. Не мажу ничем, хотя пробовал- не понравилось. Горячее стекло перед печатью просто протираю сухой бумажной салфеткой. PETG клеится так, что не оторвёшь. Убил уже 2 стекла - при снятии модели снимались вместе с кусками стекла. На последнем печатаю до сих пор наплевав на мелкие щербинки. Со временем уяснил- столик прогревается не совсем равномерно из-за крошечного зазора вдоль краёв между ним и стеклом. Помогли мелкие канцелярские зажимы по краю столика. Нормализовался прогрев стекла - меньше стало крошиться. Не нужно лапать стекло руками и пластик не будет отскакивать. Если у модели малая поверхность прилегает к стеклу- печатайте с каймой. Если дать стеклу чуть остыть, то модель сама отскочит.
@school700fp
@school700fp 24 күн бұрын
Я печатаю только на стекле с температурой стола 60 градусов, а температура хотенда с обязательным обдувом на выходе сопла ( Использую регулировку обдува ) Использую этот пластик PETG для печати пластиковых подшипников.
@MrPon4ik1974
@MrPon4ik1974 3 жыл бұрын
Спасибо за видео. Учту на будущее.
@user-re1ll4tv8y
@user-re1ll4tv8y Жыл бұрын
Спасибо, полезный ролик.
@TheDIMONART
@TheDIMONART 3 жыл бұрын
У PETG настолько хорошая адгезия, что клей-карандаш приходиться использовать не для улучшения адгезии, а для облегчения отделения детали после печати...
@TheMansurblch
@TheMansurblch 3 жыл бұрын
у меня большие детали со стола с осколками стекла отклеивались стол грел до 80
@user-wi2gf9cz9p
@user-wi2gf9cz9p 3 жыл бұрын
Блин да как так-то ?😂 я мечтаю о том, что-бы модель с куском стола пришлось отрывать я так понимаю к простому стеклу он хорошо липнет? Вопрос ещё по поводу колибровки стола просто одни советуют в 3 листа колибровать другие в притирку к столу
@Arthur-vb1be
@Arthur-vb1be 3 жыл бұрын
@@user-wi2gf9cz9p Ну к столу ультрабазой и с подогревом очень хорошо липнет
@user-gk8up2nl1i
@user-gk8up2nl1i 2 жыл бұрын
@@user-wi2gf9cz9p до 100 стол для первой печати грей, прилипнет. Второй и тд 85. Но может подняться край если не сушил пластик. Тода без обдува половину печатай. Еще можно акриловым лаком стол намазать, хорошо липнет и на 85, пока ниже не пробовал.
@vladimirzaika3594
@vladimirzaika3594 2 жыл бұрын
@@user-wi2gf9cz9p личное наблюдение это либо горячим соплом без листа в стол, или холодным с листиком. Стол горячий всегда.
@azimsharipov3609
@azimsharipov3609 2 жыл бұрын
Спасибо за совет. Хотябы скажи на кокой скорости печатал последний идеальный печать??
@roteras
@roteras 2 жыл бұрын
печать не развалится по слоям, если так сильно температуру занижать?
@user-js4rc4fo1g
@user-js4rc4fo1g 6 ай бұрын
Спасибо. Приятно слушать.
@madisonmad4891
@madisonmad4891 3 жыл бұрын
Спасибо за видео. Но очень нахватает видео про TPU. Обзор производителей, нюансы печати, в общем все как обычно...
@ogurezzz
@ogurezzz 3 жыл бұрын
СОВЕТ №6. СУШИТЕ ПЛАСТИК! PETG, что бы о нем не говорили, впитывает влагу. Перед ответственной печатью, либо каждую неделю надо сушить пластик. Проверено неоднократно. Один и тот же GCode после сушки печатается лучше. Меньше соплей и нет совершенно дурацкого дефекта: недоэкструзии при начале слоя. Ну а снять деталь от стола легко можно, если используется 3Д клей. Просто по краям подливаете чутка спирта и модель снимается без проблем. Даже если стол горячий и нужно срочно ставить печать - подливаю спирт и все отлипает. Даже при большой площади печати капиллярный эффект сделает свое дело.
@trialon1786
@trialon1786 3 жыл бұрын
При какой температуре воздуха сушите? Я пробовал при 65 градусах, но витки слегка склеиваются. Думаю, надо сушить при 55-60 градусах. Кстати я этот вопрос задал производителям, но они не ответили.
@Bestfilament3d
@Bestfilament3d 3 жыл бұрын
@@trialon1786 простите, что не всегда отвечаем! Да, сушить PETG нужно при температуре 50-60 градусов. Если устройство может обманывать по температуре (как бытовая духовка), то лучше занизить до 45-50 и посушить подольше, нежели перегреть и получить комок пластика. По времени - от 4 часов.
@Mr_An_ok
@Mr_An_ok 3 жыл бұрын
@@Bestfilament3d а зачем его сушить то? Если только хранить в сарае или в гараже. При обычной влажности в помещении 30-50% ничего с филаментом не делается. Никогда ничего не сушу и храню открытые катушки.
@fhtagnfhtagn
@fhtagnfhtagn 3 жыл бұрын
@@Mr_An_ok зимой влажность вообще ниже 25% в помещении
@101picofarad
@101picofarad 3 жыл бұрын
В мороз, скажем -20С абсолютная влажность уличного воздуха раз в 10 ниже чем влажность при +20С летом. Т.е. в Сибири можно сушить пластик просто положив его на улицу, но можно и не сушить - в квартирах в такой мороз влажность низкая.
@crawfish4082
@crawfish4082 11 ай бұрын
Если у меня pinda датчик стоит, какой стол мне использовать?
@Suntiiiix
@Suntiiiix Ай бұрын
Стекло или зеркало даёт большую инерцию, как аппарат это выдерживает ? На сколько тепло от стола теряется в стекле ? И можешь дать шестой совет - температуру стола ? Что-то у нас не получается с PETG. Пытаемся напечатать просто коробочку. Дно получается нормально, как поднимаем немного стенки, края дна начинают задираться вверх всё больше и больше, отрываются. Печатали на гибкой магнитной китайской подложке. И делали дно на сантиметр шире стенок, чтобы дно не отрывалось - не помогает. Стенки 5 мм уже задирают края дна на 2 мм. Может усадка стенок это делает ?
@user-bq1nw9ld8m
@user-bq1nw9ld8m 2 жыл бұрын
Много всего напечатал PETG на ультрабазе, никаких нареканий по прилипанию нет, всё отлично.
@user-js1ny7lf6y
@user-js1ny7lf6y 2 жыл бұрын
Им же надо было чем то выделится. Ясен пень на ферме никто в здравом уме не станет тратится на ультрабазу.
@artpi7969
@artpi7969 Жыл бұрын
бывает ли на петг проблемы мягкой пробки в горле?
@NullCheshireCat
@NullCheshireCat 3 жыл бұрын
А стекло не лопнет от резкого охлаждения? у меня PEI лист на стали, не испытываю никаких проблем со снятием модели. Или подождать пока лист остынет до 20-30 или вынуть и снять.
@user-io7vy6pg7k
@user-io7vy6pg7k 3 жыл бұрын
Налейте спирта в стакан после печати. Порежьте закуски. Через час распития деталь сама отлипнет.
@TheMechaniko
@TheMechaniko 3 жыл бұрын
Добрый день. А можно чуть более подробно про обдув. Я понимаю, что он нужен при печати нависаний, а для мостов в Куре, если правильно помню, то вообще отдельный пункт по обдув. Но сколько нужно при действительно простой геометрии? Без нависаний и мостов. 0?
@ogurezzz
@ogurezzz 3 жыл бұрын
В зависимости от качества и мощности системы обдува. у меня Ender 3 с Heavy Duty головой. (это обдув из 2х улиток 5015) PETG печатаю 70% обдува основной и 100% мосты. Последний мост в 80мм провис где-то на 1мм. Срезал 2 провисших слоя и все норм. И это я особо не заморачивался с настройками. Ну и обдув начинается с 3го слоя.
@EgorKaskader
@EgorKaskader 3 жыл бұрын
Смотря, какая геометрия. В принципе PETG не очень любит обдув как таковой, и при полном его отсутствии он, в моем случае, печатает куда более качественно, чем при включенном обдуве. Проверял как на простой геометрии (пластина с отверстиями, часть, собственно, обдува), так и на сложной (карточки с моделями с Thingverse, сопло обдува), и при отсутствии обдува и сквозняков получалось прочнее и чище, чем с обдувом. Единственное - может накидать больше соплей, но тут есть компенсация в слайсере.
@artemmadrid
@artemmadrid 3 жыл бұрын
@@ogurezzz зачем 70 процентов основного обдува?
@user-yk5pq9cx8z
@user-yk5pq9cx8z 2 жыл бұрын
А я прилипалу пшикаю на стекло и при 70 градусов вообще сказка! После печати играет музыка (деталь сама отщелкивается). Главное в этот момент её не ковырять пальцем, вот вообще :D
@asik70
@asik70 3 жыл бұрын
Здравствуйте, хотелось бы узнать если распечатать шестерёнку из PNG пластика и она будет взаимодействовать с металлической шестеренкой( насколько будет устойчив пластик?)
@Bestfilament3d
@Bestfilament3d 3 жыл бұрын
Здравствуйте! Вообще PETG довольно устойчив к истиранию. Однако, подойдет ли в конкретном случае такое решение сказать сложно, т.к нужно знать нагрузку, которую испытывает деталь.
@MihaUlanov
@MihaUlanov 3 жыл бұрын
Пластиковые шестерёнки из PETG вполне успешно работают в паре со стальными в "гитаре" токарного станка ТВ-4. Износ не заметен. В хобби-режиме, на на потоковом производстве.
@101picofarad
@101picofarad 3 жыл бұрын
Тут можно отметить, что шестеренки в гитаре токарных станков работают правктически без нагрузки...
@romanvod4432
@romanvod4432 3 жыл бұрын
Спасибо! Побольше таких обзоров
@user-zk4zv8ik1i
@user-zk4zv8ik1i 19 күн бұрын
Благодарю за правильные мысли. Они мне помогли.
@trinol-kq3um
@trinol-kq3um 7 ай бұрын
Правильно настройте и всё получится. Дельный совет.
@user-bn9ob9sp2j
@user-bn9ob9sp2j 3 жыл бұрын
Абсолютно верно ! главное не ленится экспериментировать с параметрами принтера , PetG мой любимый пластик , универсален на все случаи жизни !
@user-wi2gf9cz9p
@user-wi2gf9cz9p 3 жыл бұрын
Да тоже очень нравится этот пластик подскажите на чём печатаете
@user-bn9ob9sp2j
@user-bn9ob9sp2j 3 жыл бұрын
@@user-wi2gf9cz9p MEGA I3 , стол 85 градусов , экструдер 220-235 градусов , клей Erich Krause .
@JeniusXIII
@JeniusXIII 10 ай бұрын
​@@user-bn9ob9sp2jспасибо вам
@enisykin1299
@enisykin1299 Жыл бұрын
да, но уменьшение температуры ведет не только к чистой печати но и плохой спекаемости!
@TheJyluk
@TheJyluk Жыл бұрын
обдув это охлаждение модели? Я новичок и у меня на работе есть 3D принтер от picaso. У них свое ПО. Здесь есть охлаждение модели, охлаждение камеры и циркуляция камеры. Что из этого подразумевается под настройкой "обдув"?
@Bestfilament3d
@Bestfilament3d Жыл бұрын
В принтерах Picaso это "обдув модели".
@TrashHunter1989
@TrashHunter1989 Жыл бұрын
Спасибо за указания. Сейчас вот печатаю PETG, вроде не отрывает углы КРУПНЫХ моделей и не портит первые слои при температуре стола 80С. Мелкие модели так шли так. С температурой ну 230С без соплей нормально было при слое 0,15мм и скорости печати 60мм/с. Сейчас 0,2мм + 230С и волосы имеются, но я печатаю не очень ответственные детали. Адгезия по слоям реально хорошая. Подручный акриловый лак сделал адгезию к столу просто предсказуемой.
@trialon1786
@trialon1786 3 жыл бұрын
Насчет печати без охлаждения... Да, печатать PETG без него можно, но размеры немного плывут. С обдувом размеры более точные. А вот насчет печати с низкими температурами я не согласен. Хорошая спекаемость слоев у меня получилась на 240 градусах. Но на этой температуре сильная волосатость (как говорят в видео, большая температура и пластик течет). А вот если я уменьшу температуру до 220 градусов, то слои плохо спекаются и детали получаются не прочные! Это легко проверить, напечатав температурную башню с периметром в один слой и попробовать её разломать.
@artemmadrid
@artemmadrid 3 жыл бұрын
полностью согласен!
@ElectroLightSpain
@ElectroLightSpain 2 жыл бұрын
Здраствуйте, скажите а этим пластикам можно печятать на холодном столе?
@lev232155643
@lev232155643 Жыл бұрын
Можно, с адгезивом и не очень большой площадью первого слоя. Но со столом с подогревом даже с ПЛА проще жить
@DAVIRU84
@DAVIRU84 2 жыл бұрын
Красавчик! ПАСИБА!!!
@oleg58nikitin
@oleg58nikitin 3 жыл бұрын
Хорошие советы. Только у меня вот углы загибает у модели при том, что саму деталь от стола не оторвать... Но углы загнуты... В чем причина? Недостаточная температура стола?
@artemmadrid
@artemmadrid 3 жыл бұрын
как вариант. я себе 90 поставил, теперь нормально. еще температуру первого слоя можно больше на 5 градусов сделать попробовать
@oleg58nikitin
@oleg58nikitin 3 жыл бұрын
@@artemmadrid я температуру стола 85 градусов поставил - проблема ушла. Оказывается, стол недостаточно прогревался.
@101picofarad
@101picofarad 3 жыл бұрын
На PLA такое было при 60С, Накинул температуру для первого слоя 65С - проблема ушла. Думаю может и для второго накинуть на всякий случай...
@user-hq1ue4io7f
@user-hq1ue4io7f 3 жыл бұрын
Хорошее стекло - это какое? Я пробовал на стекле печатать. Его выгибает при нагреве стола.
@Bestfilament3d
@Bestfilament3d 3 жыл бұрын
Хорошее стекло - это толстое и закаленное. Как правило, используются 4-5мм стекла. Закаленное проживет значительно дольше, и поможет избежать выгибаний даже при небольшой толщине.
@thissiz1370
@thissiz1370 3 жыл бұрын
я взял стекло из фоторамки купленной в фикспрайсе толщиной миллиметра 2 от силы, прилипает отлично, ничего не гнётся, а даже наоборот выровнял родной стол этим
@101picofarad
@101picofarad 3 жыл бұрын
Стекла для стеклопакетов многокамерных ровные - называется флоат-стекло - получают выливанием жидкого стекла в ванну с расплавленным оловом.
@FreshNevalyashka
@FreshNevalyashka 3 жыл бұрын
00:31 "он не имеет термоусадки" 03:10 Явные следы отклеивания детали от стола, как раз ввиду термоусадки)))
@222Viktor
@222Viktor 2 жыл бұрын
Не путайте с тепловым расширением и сужением!
@alexkan1622
@alexkan1622 3 жыл бұрын
На коробке написано 230-250 пет бестфиламент, а вы говорите понижай температуру исправьте надпись на коробке пластик течёт при 230.
@user-nh9ov3mt7c
@user-nh9ov3mt7c 3 жыл бұрын
Красиво и разваливается или сопли но спеклось, тут каждый выбирает для себя.Ну или нормальный пластик выбрать! )))
@andreykuzbas2085
@andreykuzbas2085 7 ай бұрын
в ролике скорость 10 или 17 мм /с по факту там все 50-60.цену на пластик снижайте до обычных качественных алвстиков. слово бест должно относится к цене. экспериментируйте с ценами. не бойтесь
@user-gk5ws7cz6j
@user-gk5ws7cz6j 4 ай бұрын
10 И 17 - ЭТО СКОРОСТЬ РЕТРАКТА
@LDan75
@LDan75 3 жыл бұрын
Камрады, подскажите новичку, zav pro v3 c директ экструдером, бестовский пэтг белый, если загибает углы, куда смотреть, что крутить? а то вроде тест с пирамидками норм а корпуса начинаю печатать загибает края причем не сразу а в процессе (и если пачку сразу печатаю то 1-2 отваливаются, хорошо хоть по краям, стол 65-70 делал с клеем. Что за клей хз, там ток сайт the3dm указан (не реклама а просто для идентификации клея). До какого-то момента вроде нормально печатал, что поменял, не вспоню, но стол вроде не трогал, сопло опустил до 210 т.к. мелкие детали (типа как верхушки пирамид в тестовой модели) наверху не пропечатывал, наваливал кучей. Вентилятор сейчас на 80% крутит сразу, пробовал на старте убирать вентиль, еще сильнее изгибает, не понимаю, щас вроде печатаю, было норм и опять на половине детали один уголок приподняло (( И по скорости у меня стоит 60мм/сек, для внешних слоев 50%, нормально?
@artsilk2070
@artsilk2070 3 жыл бұрын
Печатать не твоё! Завязывай с этим!
@LDan75
@LDan75 3 жыл бұрын
@@artsilk2070 А Вы мне уважаемый не тыкайте. В Ваших советах я не нуждаюсь, оставьте их при себе. Если сами ничерта не умеете и больше нечего сказать кроме подобных высказываний лучше просто ничего не пишите.
@artsilk2070
@artsilk2070 3 жыл бұрын
@@LDan75 А ты пластики не спутал? И стол отмой от всякой шляпы и обезжирь для начала. И переделай все тесты калибровок. И вдумывайся, что делаешь, а не лей ХЗ что!
@LDan75
@LDan75 3 жыл бұрын
@@artsilk2070 Вот говорю же, не надо ничего писать если сам ничерта не понимаешь подобные советы оставь при себе, и научись разговаривать с людьми. Всего хорошего.
@artemmadrid
@artemmadrid 3 жыл бұрын
температуру стола попробуй 90
@alexandersevryukov259
@alexandersevryukov259 Жыл бұрын
А чем он хорошо клеится ? Я как раз не люблю петг из за трудностей обработки и склейки.
@MrEleman
@MrEleman Жыл бұрын
суперклей плох ? предстоит тоже склеить две детали, которые будут работать на изгиб. И что получается это не подходит
@medopchel7186
@medopchel7186 Жыл бұрын
Зеркало это и есть стекло или что имеет ввиду автор под зеркалом?
@SergeyMmoris
@SergeyMmoris 2 жыл бұрын
подскажите пожалуйста, купленный у Вас PetG требует сушки?
@Bestfilament3d
@Bestfilament3d 2 жыл бұрын
если новый прям из упаковки, то нет. Если вы его уже открыли, и он полежал какое-то время, то возможно, и потребуется сушка. Зависит от условий и места хранения.
@golikvy
@golikvy 2 жыл бұрын
Спасибо большое за подробный разбор полетов ))
@arsgam7109
@arsgam7109 2 жыл бұрын
точно все по существу только когда вы говорите хорошее стекло некоторые побегут и купят хорошее да еще и каленное чтоб не ломалась, но потом замучаются настраивать высоту если нету датчика высоты, так как коленное деформируется при нагреве сам заказал несколько штук и не как не мог выставить высоту пока не проверили нагретое , а не остывшее стекло
@vladimirsbizanskis2258
@vladimirsbizanskis2258 2 жыл бұрын
У меня стекло от керамической (индукционной) плиты стоит,лет 5,товарищ наступил и сломал угол.Я вытащил стекло,стекольщик обрезал за 5 минут и нет проблем!Цена вопроса 5 евро стекольщику!На свалках посмотрите плиты!
@anteyru
@anteyru 3 жыл бұрын
Интересно подобное видео по TPU на bowden.
@lev232155643
@lev232155643 Жыл бұрын
тяжело снять )))
@owlvyacheslav
@owlvyacheslav 3 ай бұрын
Ютубу нужны комментарии, у меня есть что комментировать. 2:02 Фермы пользуют стеклянный стол, нужно только его после печати отнести на мороз и ждать пока деталь отстанет, особенно удобно там где поток важнее и лишние заморочки только замедляют работу. А так конечно буду в курсе когда возьмусь печатать на стекле дома. Ну а про настройки ретракта и температуры спасибо.
@user-st7hj3pv2x
@user-st7hj3pv2x 2 жыл бұрын
Использую ситалловое стекло и все отлично!) Намного лучше простого стекла
@user-gb7bs7qc9o
@user-gb7bs7qc9o 3 жыл бұрын
Незнаю как насчёт зеркал, я печатаю petg пластиком на ПВХ пленке для окон. Это полупрозрачная матовая плёнка для окон , к ней хорошо липнет пластик. По окончанию сдирается плёнка со стола вместе с деталью, потом обрезается от детали. Да , при печати стол холодный! А вот для pla плёнка не подходит, обычная бумага для принтера! Так же бумага клеится на карандашный клей, потом сдирается с деталью, а саму деталь от бумаги можно водой и отмочить!
@3D-Nik
@3D-Nik 3 жыл бұрын
Зачем для ПЛА бумага??? Там простого клея карандаша за глаза!
@lev232155643
@lev232155643 Жыл бұрын
Попробуйте использовать 3д клей с PVP или сами раствор повидона/энтеродеза набодяжте, ни за что не вернетесь к этому геморрою
@user-ld7fo5ju3c
@user-ld7fo5ju3c 2 жыл бұрын
Плохая адгезия между слоями. Спокойно ногтём могу подковырнуть каждый слой и разделить на слои. Не пойму в чём дело?
@user-cs4wv4ji3d
@user-cs4wv4ji3d 3 ай бұрын
стекло и зеркало в чем отличие ? или я что-то не понимаю...
@ikonoanx9236
@ikonoanx9236 2 жыл бұрын
Окей, только что делать если на конусах все отлично и нет даже намека на сопли, а вот объемные детали особенно в местах со скогленными углами все не то что в нитках а чуть ли не в кусках этого пластика да и натеков в заполнении куча.
@tugertuger5915
@tugertuger5915 11 ай бұрын
Нашол причину?
@maxbobkov1960
@maxbobkov1960 6 ай бұрын
Нашел причину?@@tugertuger5915
@TheExposed11
@TheExposed11 8 ай бұрын
Первый мой пластик это petg и все отлично👌
@kopat-nahodit
@kopat-nahodit 3 жыл бұрын
Ох, ваши слова, да богу в уши. Надо было взять самый массовый принтер Ender, да хоть цифры привели бы. Какая температура то в итоге для вашего петж? 235 печатаю с соплями, срезаю ножиком, ставлю меньше-экструдер щелкать начинает
@ogurezzz
@ogurezzz 3 жыл бұрын
235 на Эндерах почти всегда. Но в данном случае авторы правы - учитесь калибровать и подбирать параметры.
@kopat-nahodit
@kopat-nahodit 3 жыл бұрын
Олег Гурьев да такими темпами я уже катушку пластика угробил, а оказалось что проблема в механике была. Некомпетентные советы вышли-как производитель-можно было пожертвовать на исследования и привести хоть какие-то граничные цифры. А так легко сказать-пробуйте, у всех все разное
@user-kd7om1lm9l
@user-kd7om1lm9l 3 жыл бұрын
@@kopat-nahodit Правильно сказал. Даже если взять два Ender 3, поставить одинаковые настройки и печать может отличаться. Каждые нюансы индивидуальны.
@Tonna73
@Tonna73 3 жыл бұрын
Температура на 3D принтерах - это "попугаи". На каждом они свои. Калибровал датчик температуры, он завышал на 10 градусов в рабочем диапазоне. Поэтому надо каждым типом пластика напечатать температурные башни. У меня при 215 градусов PETG не волосит совсем
@DuMOHsmol
@DuMOHsmol 3 жыл бұрын
Я на Ender 3 печатаю с такими настройками: Layer height: 0.15 mm Print temperature: 230 Build plate temperature: 80 Retraction speed: 25 mm/s Print speed: 75 mm/s Остальное по умолчанию из Cura (Standard Quality). Стол стеклянный с клеем-карандашом. Но, как правильно сказали, подбирать это надо индивидуально, для меня главным секретом оказалось уменьшение скорости ретракта.
@strangeday4213
@strangeday4213 3 жыл бұрын
При 235 градусов выявил лучшую прочность и спекание слоев
@222Viktor
@222Viktor 2 жыл бұрын
При какой скорости
@lev232155643
@lev232155643 Жыл бұрын
@@222Viktor 60-80
@roteras
@roteras 2 жыл бұрын
с соплом 0.6 снизил температуру с240 до 220, ретракт почему-то почти одинаково работает от 3 до 10мм, результаты похожи, а скорость и так 3-5мм/с, но так вроде почти нету соплей, с 0.4 точно идеально будет почти на счет температуры понял, что 220 достаточно для хорошего спекания, не идеально конечно, ну и ладно, если прочность нужна будет, сделаю 240 временно
@user-hd5ex5nk4v
@user-hd5ex5nk4v 3 жыл бұрын
скачаю пожалуй на будущее
@user-wi2gf9cz9p
@user-wi2gf9cz9p 3 жыл бұрын
Задолбала ультробаза пластик очень плохо липнет, но пластик мне очень нравится по своим свойствам👍завтро-же любой ценой добуду стекло и попробую на нём печатать эх как-же я мечтаю о том что-бы petg отрывался вместе со столом 😂 печатать конечно получалось. Вопрос по поводу колибровки стола как лучше откалибровать просто в интернете советуют и в 3 листа под pet-g и в пол листа поям в притирку
@mrseabreeze2754
@mrseabreeze2754 2 жыл бұрын
Попробуй в притирку
@lev232155643
@lev232155643 Жыл бұрын
Общие рекомендации по калибровке стола для будущих поколений: горячий стол, холодное сопло - между соплом и столом стандартный листок а4, лист удерживается одной рукой, зазор такой, что лист должен двигаться туда-сюда и не комкаться. После нагрева сопло выбирает зазор. Идея в том, что при печати зазор между соплом и столом около 0, тогда первый слой будет совпадать с рассчитанным слайсером. Если слой 0,3 калибровка может быть грубее, слой 0,2 и меньше - калибровка точнее + использовать коэффициент 130% для первого слоя, чтобы выбрать погрешности. PETg и SBS любят первый слой повыше, так что сильно не "тоньчите". При печати каймы смотрите, что получается, можно подкрутить стол "налету", чтоб сопло не сильно "вмазывалось". Для адгезии и легкого отделения изделия от стола использую 3Д клей (он же PVP, повидон, энтеродез) - первый слой глянцевый, зеркало целое, за несколько лет ни разу куска не вырвал, после остывания стола изделие почти просто лежит, отделяется без усилия.
@all3592
@all3592 8 ай бұрын
Полезное видео НО, всегда есть но. Так и не подружился с пет-г ни в какую. Только не сложные детали. Печатать мог по 20 часов со стандартными настройками слайсера для пет-г, но в любой момент спотыкался и запарывал деталь. Иногда застывал в сопле. Сразу же, пластик весь сушу перед печатью. Решил покрутить настройки, были пирамидки такие же как на 3:00. Добился чистейших шикарных пирамид вообще без соплей и паутины. Всего то распечатав 7 образцов. Пришел к такому конфигу ретракт 9, скорость его 25, скорость печати 80, температура 225. Идеальные пирамидки) При реальной печати не сложной детали, срыв сопли и запоротая печать) К слову ушли все паутины с деталей, но спотыкается так же рандомно. И забивается сопло так же рандомно.
@sergeypopov7519
@sergeypopov7519 2 жыл бұрын
Коли Вы молчел даёте совет тренироваться на собачках, то наверное надо было выложить ссылку на этих собачек.. Шутка (операция Ы). Я про конусы. Что трудно что ли выложить. Нам их искать а у Вас они есть. Или я что то пропустил и вы на видосе экране выкладывали? Спасибо!
@Bestfilament3d
@Bestfilament3d 2 жыл бұрын
Здравствуйте, вот ссылка на модель для теста ретракта www.thingiverse.com/thing:909901, добавили ссылку к описанию видео.
@sergeypopov7519
@sergeypopov7519 2 жыл бұрын
@@Bestfilament3d Спасибо, добрый человек. Воспользовался вашим советом про температуру и обдув...И всё поехало.А то начинаю, а он комками по столу. С PLA такого не было.) В благодарность куплю киллограмчик тёмно-зелёного PETG для изготовления маленькой ёлочки. Есть у вас зелёный? А то беда-на алишке всё есть, а зелёного нет. Как ваш пластик по сравнению с Lider -3D?
@maxbobkov1960
@maxbobkov1960 6 ай бұрын
Там были кошечки :D
@ru0abu901
@ru0abu901 3 жыл бұрын
Спасибо! Я намучился печатать fdplast ом
@igornikitine6020
@igornikitine6020 3 жыл бұрын
а зачем так над собой издеваться.... выкинуть и купить нормальный пластик :))
@dizer.
@dizer. 3 жыл бұрын
Отлично печатаю фдпластом.
@swma5692
@swma5692 3 жыл бұрын
Упущен один очень важный момент, этот пластик надо сушить если нить пролежала недельку ни какие настройки не помогут он начинает булькать в сопле и из-за этого начинается все гомно так что сушить.
@igornikitine6020
@igornikitine6020 3 жыл бұрын
@@swma5692 и что? Ну будут звуки и что?))
@swma5692
@swma5692 3 жыл бұрын
@@igornikitine6020 а просто присмотрись что на детали происходит в момент этих звуков и как сопли вместо ретракта текут и сравни с просушенным.
@vantirend
@vantirend 3 жыл бұрын
Классное видео! Все четко и понятно. Даже странно, что такое качественное видео идёт от производителя
@Bestfilament3d
@Bestfilament3d 3 жыл бұрын
Спасибо! Стараемся для вас!
@101picofarad
@101picofarad 3 жыл бұрын
Обычно они и двухслов связать не могут (и тех китайских) )
@antonpetrovskiy6939
@antonpetrovskiy6939 3 жыл бұрын
На Андрея Панина похож, прям капец как
@Russkii756
@Russkii756 3 жыл бұрын
Оч.вовремя, только собрался попробовать. И хорошо что это СОВЕТЫ, а не "лифехаки".
@TheSimpleTruthTeling
@TheSimpleTruthTeling 2 жыл бұрын
Этот пластик боится обдува - итог, отрыв по слоям!
@dfcf7555
@dfcf7555 3 жыл бұрын
А я пока тупо не парюсь с сопельками, так как мне более практический интерес от детали нежели эстетический. За видео лайк
@ogurezzz
@ogurezzz 3 жыл бұрын
Если потратить немного времени, то можно убить сразу двух зайцев ;)
@lsentinell
@lsentinell 3 жыл бұрын
Такая же фигня, вот напечатал вчера крепление для фары (тестовое, чтобы померить перед печатью АБСом), вышло идеально красиво, там в узких местах 3мм, разошлось почти сразу, даже деталь почти не тянул, причем под 45градусов от слоев, настройки (220гр экструдер, 70гр стол, 100% обдув, ретракт 5) и с таким постоянно сталкиваюсь, чтобы выходило нормально нужно и температуру поднимать, и обдув понижать, на ответственных деталях лучше шкуркой потом пройтись
@DIYBox
@DIYBox 2 жыл бұрын
@@lsentinell Лучше использовать температуру экструдера побольше
@user-fg2qp4sz3v
@user-fg2qp4sz3v Жыл бұрын
Что есть "хорошее стекло"?
@romkabald
@romkabald 4 ай бұрын
Очень познавательно. Пробуйте там, экспериментируйте, сами настраивайте, должно получится. Про что видео???
@Bestfilament3d
@Bestfilament3d 4 ай бұрын
Видео о том, что 3д-печать - это творчество. Не нужно ждать, что нажмете на кнопку, и произойдет чудо. Если хочется качественных изделий, то нужно будет экспериментировать, подбирать настройки и пр.
@3000AlexMan
@3000AlexMan Жыл бұрын
Автор, вот все люди советуют температуру делать по разному. КТо то говорит что надо наоборот делать выше её, выше 230, а вот только вы говорите, что нужно 215 ставить. Почему так?
@Vrediskin
@Vrediskin 5 ай бұрын
потому что 3д печать это кот шредингера - никто не знает как правильно печатать - слишком много факторов
@visghost
@visghost 3 жыл бұрын
у меня при 220 модель хрупкая, ламається
@andreynesterenko4176
@andreynesterenko4176 2 жыл бұрын
Petg китайнонейм при печати тонкого кольца диаметром 104 мм, усадка 1 мм
@UZOSNAHER
@UZOSNAHER Жыл бұрын
на штатной голове госта5 с директом температуру выставил 245 сопла и 73 стола- нет волос и все ровно. добился опытным путем, печатаю в основном геометрию
@maxbobkov1960
@maxbobkov1960 6 ай бұрын
А обдув?
@UZOSNAHER
@UZOSNAHER 6 ай бұрын
@@maxbobkov1960 штатный. Но пластик должен быть сухим да
@user-gb7bs7qc9o
@user-gb7bs7qc9o 3 жыл бұрын
Что значит не имеет термоусадки? Печатаешь например трубу внутренним диаметром 80, получаешь в лучшем случае 79.5! А то и все 79!
@svylab
@svylab 2 жыл бұрын
Явно что то не так у вас. У меня на 80мм где то 0.1-0.2мм максимум
@alaya_zvezda
@alaya_zvezda 2 жыл бұрын
Труба рисуется соплом ровно по контуру, сопло может иметь диаметр 0.4мм, значит по кругу пластик съест 0.4мм в диаметре соплом и еше сожмется от термоусадки до n-ного значения. В Cura была настройка для автоматического увеличения отверстий для печати, еще можете попробовать заранее делать увеличенный диаметр трубы.
@purpleheart1227
@purpleheart1227 Жыл бұрын
Рекомендую для стола малярный скотч МАСТЕР , адгезия даже для АБС работает
@1974JSF
@1974JSF Жыл бұрын
У меня шаровые (вкладыши) в машине из ПетГ. Где то 6000км проехал, нет износов. Щас вот сижу и печатаю подшипник рулевой колонки в моторный щит :)
@Denis_Alexandrov
@Denis_Alexandrov 10 ай бұрын
Ну и как , подшипник из ПЕТ-Г ещё живой?
@1974JSF
@1974JSF 10 ай бұрын
@@Denis_Alexandrov живой. И подшипник и вкладыши.
@Denis_Alexandrov
@Denis_Alexandrov 10 ай бұрын
@@1974JSF Удивительно, я пока печатаю pet-g не очень ответственные детали, но теперь буду знать. А вот жару он не любит по моему, так как я печатал держатель для солнцезащитных очков на козырёк и он как то ослаб от жары в салоне.
@1974JSF
@1974JSF 10 ай бұрын
@@Denis_Alexandrov Да, больше 70С лучше не эксплуатировать детали. Я кстати еще напечатал из него корпус масляного фильтра для ГУР, лень было шарится по магазинам , продавцам мозги парить. Сетки внутрь и магнит вставил. Но изнутри пришлось покрыть эпоксидкой, для герметичности. Пару недель пока в деле.
@Denis_Alexandrov
@Denis_Alexandrov 10 ай бұрын
@@1974JSF А пластик где заказываешь? Я на Wildberries по 720р за кило. Ещё 3д клей пришлось покупать, а то модели к ультрабазе намертво прилипали, а теперь после остывания легко снимаются.
@Leon_Dawin4e
@Leon_Dawin4e Жыл бұрын
Вот не знаю откуда вы взяли , что у Pet-g нет усадки, печатал из Детали из PLA и ABS всё всегда получалось в размер (давал припуск 0,1 - 0,2 мм) но как решил напечать из Pet-g там усадка наверное 0,5 мм получилась нудно было втулку для катушки напечатать - внешний диаметр уменьшился и внутренний тоже. Так что втулка вошла вкотушку совбодно, а вот трубка (диаметром 25мм) во втулку не очень-то хотела заходить.
@user-gz5rs7hx9n
@user-gz5rs7hx9n Жыл бұрын
Спасите. Пол катушки в помойке. Задирает углы , что не так температура сопло 220 стол 70 обдув 50 скорость 60
@ivchiphoto
@ivchiphoto 2 жыл бұрын
Только этим пластиком и печатаю.
@user-kj7sn4ww6s
@user-kj7sn4ww6s 3 жыл бұрын
Блин совсем не могу настроить Petg на ender 3 pro, народ скиньте свои конфиги.
@Bestfilament3d
@Bestfilament3d 3 жыл бұрын
Не нужно использовать чужие настройки. Как упоминается в видео, каждый принтер уникален, поэтому чужие настройки могут только ввести Вас в заблуждение. Можете пообщаться с консультантом у нас на сайте, он подскажет в какую сторону менять настройки, чтобы улучшать результаты печати. Или написать нам на почту.
@artsilk2070
@artsilk2070 3 жыл бұрын
Печатать не твоё! Завязывай с этим!
@alexkan1622
@alexkan1622 3 жыл бұрын
Купил сопла на Али 10 шт 100р и начало все печать бест филамент пет.
@user-pn2rd8ge7s
@user-pn2rd8ge7s 2 ай бұрын
Да уж, печатаю petg на 260 градусах самым дешёвым что нашел, результат не идеален, но он лучше чем "идеальный результат" На видео Так же не использую обдув, хотя он немного улучшает ретракт
@Qwerty0.1
@Qwerty0.1 3 жыл бұрын
1:40 именно поэтому забросил петг, а если зеркало на термопасте к столу приклеено, вместе с принтером таскать к воде?
@amirarm718
@amirarm718 2 жыл бұрын
У меня тоже так же. Но есть решение Клею малярную ленту и отдираю ее уже с лентой. А ещё проще проходишь клеем карандашом и после печати, наливаешь немного спирта сам отходит от стекла
@lev232155643
@lev232155643 Жыл бұрын
печатайте на 3д клей PVP, н горячем столе держит отлично, с холодного деталь снимается без усилий
@user-eh9lp4uy4z
@user-eh9lp4uy4z Жыл бұрын
Интересно, когда производители пластика и принтеров будут давать точные параметры. А так... что именно кроме очевидного является новостью?
@user-yn3hu5rl9k
@user-yn3hu5rl9k 9 ай бұрын
Никогда, потому что многое взаимозависимо, меняешь сопло и толщину слоя - температуру приходится менять, ретракты могут поменяться. Один принтер может на скоростях 120 печатать и ему текучесть нужна, другой максимум 60 и совсем другие настройки будут для того же пластика. Соответственно на одном и том же принтере для пластиков от разных производителей разные настройки. Даже для одного пластика, на одном принтере на разные модели могут быть разные настройки. Как при всем этом можно дать точные параметры? Когда много печатаешь и вникаешь в суть процессов - понимаешь, что и куда настраивать.
@user-cl6jz6us6z
@user-cl6jz6us6z 4 ай бұрын
Охренительные советы. Используйте правильную температуру, правильный ретракт, правильный обдув.... короче правильные параметры. А то я думал, что можно использовать неправильные. А больше экспериментировать, это с каждой катушки половину пускать на эксперименты?
@user-jl5gp8sw2d
@user-jl5gp8sw2d 2 жыл бұрын
У меня к зеркалу еле еле только рла прилепает, ред-ж ваще не липнет, уже и 80 стол и 255 сопло, пофиг никак ваще, иногда помогает если намазать абс растваренный в ацетоне и пока совсем не высох прилетает, а 220 и стол 60 тогда ваще даже не размазывает, просто скользил сопло с выдавлином пластиком в одной куче и все, больше ниче не помогае, принтер уже почти год пылится так, не печатает
@lev232155643
@lev232155643 Жыл бұрын
обязательно откалибруйте стол, выше писал человеку алгоритм, обезжиривайте стол, вот прям перед каждой печатью обезжиривайте.
@user-db9qw3lt5b
@user-db9qw3lt5b 10 ай бұрын
Не согласны про зеркало и стекло. ДЛя принтеров AnyCubic подходит вполне штатное рифлёное стекло. Особенность для PETG это температура стола (70 +/- 5), температура Сопла (230 +/- 3). Важно!!!!!!!!! соблюдать окружающую температуру рядом с областью печати иначе будут фэйлы в печати или вообще модель оторвется
@VoronDem
@VoronDem 7 ай бұрын
Аникубик кобра нео, уже нервов нехватает с печатью пэтг
@KrasinMichael
@KrasinMichael 2 жыл бұрын
Не печатаю на стекле и зеркале. И печатаю постоянно. Нормально все и снимать не сложно. Гибкий съемный стол.
@65islam
@65islam 3 жыл бұрын
Холодная вода Разрушит стекло не вводите в заблуждение людей
@polymer74
@polymer74 3 жыл бұрын
Ну давайте. посоветуйте пользователи идеальный ретракт для петга по вашему опыту.. Печатаю на комбинге внутри заполнения 232с ретрактом 5,8 на 30. почти идеально. но хочу печатать без комбинга. Без него просто кошмар что происходит.
@shamanhex
@shamanhex 3 жыл бұрын
Важный момент, лучше дать модели полностью остыть на столе и только потом нести в холодильник. У меня недавно деталь так оторвала части от боросиликатного стекла. С остальным на 100% согласен. Для меня в свое время было важно настроить правильно обдув и все пошло отлично! С тех под очень дружу с PETG.
@MHArtStudio
@MHArtStudio 3 жыл бұрын
Херово он к стеклу липнет,проверял,что на стандартное от эндер 3 стекло,что заказывал матовое,один хер. У меня прилипает на сок абс отлично,стекло приходится после печати снимать и уже отдирать на полу вместе с пленкой от абс. На скорости 30-35 у меня хорошо печатает при температуре 235. Обдув можно выключить на скорости 30,он и не нужен,волосы не появляются,а если и есть,то 1-2 волосни и все. С экспериментами полностью согласен! )
@artemmadrid
@artemmadrid 3 жыл бұрын
у меня все наоборот. Petg к столу липнет отлично, а волосы не убрать никак. Все перепробовал.
@MHArtStudio
@MHArtStudio Жыл бұрын
@@artemmadrid волосы убираются,когда обдув отключаешь и ретракт ставишь больше,я так делал
@artemmadrid
@artemmadrid Жыл бұрын
@@MHArtStudio дела давно минувших лет)))) сушить надо пластик оказывается всегда, особенно свеже купленный. И никаких волос. Я почемуто игнорил эту рекомендацию и получал черт знает что по качеству.
@MHArtStudio
@MHArtStudio Жыл бұрын
@@artemmadrid да не всегда и не весь пластик сушить нужно,от absmaker заказывал и нормальный приходил,в печати нареканий не было. А от fdplast это треш какой-то, либо попался такой,либо у них на производстве так делают,сопла забивает прям в хлам,как не настраивал,по фигу,слои не спекаются, хрупкий, сопло забивает буквально через пару часов,что ни хрена не пролезает уже.
@multihobbyt
@multihobbyt Жыл бұрын
PETG хороший материал. Ваш ролик хорошо поясняет как с ним работать.
@MrEleman
@MrEleman Жыл бұрын
пришел в магазин и сказал. мне пожалуйста хорошее зеркало. не плохое. аа вам хорошее. ну это тогда вон там выход. как вообще определять его хорошесть ? ..
@user-do3zp4jr2n
@user-do3zp4jr2n 3 жыл бұрын
Что там про хорошее склеивание? Откройте тайну: как хорошо склеить петг?
@lev232155643
@lev232155643 Жыл бұрын
Я клею ДХМ, и это работает, прям видно, что пластик хорошо растворяется, хотя ПЕТ вроде им клеиться не должен
@user-xr9ff8cj8k
@user-xr9ff8cj8k 3 жыл бұрын
Расскажите пожалуйста про сушку пластика
@ogurezzz
@ogurezzz 3 жыл бұрын
Если духовка электрическая - минимальную температуру (50-60 градусов), максимальную циркуляцию воздуха. И от 4х часов до пока не надоест.
@user-bf5cu9qg7m
@user-bf5cu9qg7m 4 ай бұрын
На ситалле забыл про адгезию. ABS, PLA и прочие после протирки спиртом горячего стола липли на "Ура!". Появился PETG и началось... Температура стола 80, первый слой 240 градусов - более-менее липнет. Зачем такие пляски с бубном? Только потому, что PETG, видите-ли, дешевле?!! Ну-ну))) Пластик прекрасный, но куча советов по печати. Для опытных печатников в том числе. Ну-ну 2 раза))). 10 кг PETG от F*****t лежат без дела. На самом деле очень капризный пластик. Учитывая то, что разбег в несколько градусов приводит к тому, что пластик меняет свойства - в техничке применять опасно. Можно репутацию потерять. Неожиданный пластик. Согласен. Зато экономично)))
@user-ud3lh1bu6m
@user-ud3lh1bu6m 2 жыл бұрын
Странное видео. Можно описать одной фразой: "сделайте правильные настройки подбором.". Ничего полезного нет, все и так везде написано.
@user-mk1dp7bn3o
@user-mk1dp7bn3o 2 жыл бұрын
Собственно видео не о чем . Вот вам пластик ,честно сказать весьма отличного качества, и дерзайте. Печатаю на обычном оконном стекле ,держится отлично , после остывания легко снимается . Температура печати 250 , по факту неизвестно чего там китайский термодатчик намерит .Так что температура в данном случае вещь весьма условна. ретракт 12 скорость 35. Ни разу ничего не обрывало и волос не бывает. А вот вместо водички в шприц смолы набрать , как тут показали , поршень быстро не передвинется. Так что как советует производитель дерзайте.
3д-печать: Диаметр сопла - 0.2мм 0.4мм 0.8мм
13:14
The magical amulet of the cross! #clown #小丑 #shorts
00:54
好人小丑
Рет қаралды 19 МЛН
Зу-зу Күлпәш. Тайм аут. (3-бөлім)
43:54
ASTANATV Movie
Рет қаралды 446 М.
Айттыңба - істе ! | Synyptas 3 | 7 серия
21:55
kak budto
Рет қаралды 1,6 МЛН
Первые шаги в 3D печати: от модели до детали
29:34
Цифровая фабрика
Рет қаралды 80 М.
Шестеренки из пластика PETG - работают?🤔
26:10
Студия 3D печати - "3Dсхема"
Рет қаралды 9 М.
ДИХЛОРМЕТАН или ДИХЛОРЭТАН?🤔  Клеим пластик PETG?
40:13
Студия 3D печати - "3Dсхема"
Рет қаралды 8 М.
Что нужно знать о ПЭТГ? Мой опыт с PETG.
5:22
Астрид 3Д печать
Рет қаралды 176 М.
Как увеличить точность 3D принтера?
16:19
K3D // Dmitry Sorkin
Рет қаралды 203 М.
Xiaomi Note 13 Pro по безумной цене в России
0:43
Простые Технологии
Рет қаралды 327 М.
How Neuralink Works 🧠
0:28
Zack D. Films
Рет қаралды 26 МЛН
Рекламная уловка Apple 😏
0:59
Яблык
Рет қаралды 798 М.
Рекламная уловка Apple 😏
0:59
Яблык
Рет қаралды 798 М.