Спасибо большое, мне как начинающему очень помогают ваши видео.

Теория подкреплённая практикой. Хорошее видео. Спасибо!

Спасибо за видео! Очень полезно и познавательно!!!

Молодец! В интернете редко увидишь,такие правильные разъяснения. Народ книжек тематически правильных не желает читать, поэтому обязательно надо разъяснять им что, как и почему! Здорово! Умница! Продолжай в том же духе. Может, на Ваших уроках чему то научатся!

очень наглядно и простыми словами! спасибо от токаря-любителя!

Спасибо Всего Вам хорошего Очень полезно и понятно

Отличное видео профессионала!! Я прям залип..если честно от отлично предоставленной грамотной информации..огромное спасибо!

Очень нужное и полезное видео! Информация в чистейшем виде - ни грамма мусора, ни грамма бесполезной воды. Я, в своей трудовой деятельности, был весьма далёк от этого, а на старости лет вот увлёкся металлообработкой и со своей седой головой как-то уже стесняюсь задавать людям элементарные вопросы по этой теме, поэтому выискаваю подобные ролики и каналы в тырнетах. И вот - прям удача! Спасибо!

Приветствую. Благодарю за обзор. Вспомнил молодость. Сам токарь 5 го разряда. В своё время поработал на заводе " Коммунар " , там где выпускали авто "Запорожец" , в цехе станкостроения и в цехе гидравлики. Также на инструментальном заводе им. " Войкого " и на военных предприятиях в группе механика. Прекрасно помню эти резцы ,напайки и заточкуих и заправку каналов и так далее и тому подобное. 🤝👍

Приветствую! Мне как начинающему токарю самоучке очень познавательно, спасибо вам!

Инфа очень полезная ,по крайней мере для меня. Я всегда ломал голову ,над разницей между т5 к10 и т15к6. Теперь, благодаря вам я это узнал. Золотая середина ,вот это я хотел всегда знать

Крепкого здоровья Вам, подскажите пожалуйста, какие резцы лучше использовать для обработки жаропрочной нержавеющей стали.

Хороший наглядный пример. Но нужно учитывать и марку стали которую точит резец. Вы должны учитывать режимы резания тем или иным резцом для той или иной стали. В этом видео было понятно одно что для данных резцов своя сталь и свой подход.

Надо было хоть петли с этих балванок сделать. Две пользы одновременно было бы. )))

Непривычно для меня длинно выдвинутый резец из резцедержателя. Учили, чем короче, тем стабильней ведёт себя резец. Полезное видео для начинающих !

Слава, Благодарю показал как быстро высоту резца узнать.Мучался с пластинами, обучаюсь т.к. начинаю пользоваться токарным.

Спасибо за консультацию,все подробно и доходчиво

В принципе со многим согласен. Нельзя одинаково заправить 2 резца, надо под каждую заправку корректировать режимы. Я и 15м ставлю подачу 0.6 и 10 мм съем. Главное правильно заправить. И все путают нарост и наклеп. Нарост - это металл, оставшийся на резце, после обработки. А наклеп как не странно - это блеск на детали, который все любят и считают его чистотой обработки) деталь может блестеть и быть как резьба. А может быть гладкой (Ra 3.2) и быть матовой. Это две большие разницы))

Спасибо! Как всегда : четко, грамотно, информативно!

Слава как ты хорошо знаешь теорию. У себя покрашу все резцы, и путаница прекратится. СПАСИБО.

Раньше не понимал разницы (учусь). Жаль, только один лайк можно поставить. Т.к. в этом видео не только услышали, но и увидели в работе. Спасибо большое.

Классное видел, спасибо. А р6м5 гле лучше использовать?

А как вы так ровно затачиваете стружкозавивающую канавку? На алмазном круге или на обычном большом точильном круге?

Доброго времени суток ! Что вы посоветуете по нержавейке ? Какую можно закалить , как обработать ? Мне нужно сделать инструмент для тонкой работы он будет постояно в руке !

Какими камнями затрачиваете резцы с напайками? ( кроме алмазного)

Вячеслав,что скажете по поводу резцов марки К 05 (ВК6-ОМ). Досталось несколько штук нахаляву.

Приветствую,подскажите,шток стойки задней двери багажного отделения легковушки,чем можно проточить и нарезать резьбу не протачивая,шток каленый или хромированный,точно не знаю,спасибо

Спасибо дядь Слава!Разъяснил👍

Спасибо за видео! Три инструментальных материала совершенно разного назначения, только используемые автором скорости совсем не характерные для работы таких резцов, для черновой обработки резцами Т5К10 и ВК8 70-80 м/мин надо давать (на последней проходе при частоте 600 об скорость 30 м/минуту получается, такое можно и быстрорезом точить). По поводу нароста резцы ВК8 и Т5К10 как раз наиболее благоприятно работают в зоне наростообразования, поскольку он как раз защищает режущую кромку от скалывания и износа, но качество поверхности и стабильность размера страдают. А Т15К6 только для чистовой обработки на скоростях 100 и выше без наростообразования и с обязательным охлаждением. Да, и на последних проходах изза малого диаметра и большого вылета есть влияние вибраций на качество поверхности, тут бы поджать центром не помешало бы

день добрый .вопрос - есть шестерня главной пары . диаметр отверстия 14.4 ,а должен быть 15мм . какой напайкой лучше сверлить ? заранее спасибо

Спасибо за все ваши видео!

Вячеслав пожалуйста расскажите про вашу УЦИ. Это именно токарная или универсальная?

Спасиба ,поучительно .Без коментарий .лайк.

Классный эксперимент с резцами, которые выставлены с разным вылетом, относительно резцедержателя

Добрый вечер Спасибо вам за ваши уроки подскажите пожалуйста Какая марка резца лучше всего подходит для точения дерева Спасибо

Слава, здравствуй! Практически со всем согласен, добавлю если позволишь свои 5 копеек: пластины ТК в зависимости от содержания титана предназначены для разных видов точения. Т5к10- высокопроизводительное черновое точение(много корбида кобальта и держит бОльшие ударные), т15к6 для получистовых проходов (глубина резания меньше, скорость резания выше), но и были так же Т30К4 (которых у тебя в видео не видел) для чистового точения ( глубиной до 0,2-0,3 на сторону) и получения до 9 квалитета и до Ra3,2. Другими словами не только в стойкости дело(а стойкость зависит от режимов и глубины резания, сколько в высокопроизводительном точении разных видов обработки, а как следствие качества поверхности. Помню как бывалый мужичок у нас на МИТе 40х на 1к62 обрабатывал отогнутым правым с т5к10. Поковка, а он по 8 мм на сторону, да и скорость приличная. СОЖ испаряться начинает, но станок визжит да дело делает. Это я к тому что ТК-шки действительно гораздо более теплостойкие и были нужны для крупносерийки и повышения производительности.

Спасибо за видос, очень полезно👍

Спасибо, объяснил нормально !

Здравствуйте , скажите параметры камней на которых Вы затачиваете резцы .

Очень ценное видео. Спасиб Слава.

Спасибо дядь Слава!

Нам говорили, что трещины бывают от перегрева напайки при процессе пайки резца. Напайку греть до очень белого опасно. У нас на работе очень часто резцы сам инструментальщик паял. Если напаянно аккуратно, то напайка не отрывалась до полного её износа.

Слава Петров, При черновой и получистовой обработке сталей 45, 30хгса, 3, нержа, обязательно стильно притуплять канавку? например скруглить на около 1 мм.

Спасибо! Познавательно.

Такой вопрос Слава ,а вы работали на тв 75 ? . купил себе такой станок хочу научиться на нём научиться работал опыта 0 я сам по сварки больше

5:30 Цветовая маркировка, очень удобно :)

Здравствуйте,на Т15к6 у вас шла дополнительная стружка скажите это нормально или с этим нужно как то бороться.

Вячеслав можно ли если возможно сделать тоже самое по сменным пластинам ТН20

Не плохое видео. Спасибо. У меня почему то не получается нормально точить резцами Т... Постоянно их скалывает. Я так понял должна быть автоматическая подача (желательно для них)? А то я в ручную подаю. Станок, правда, полусамодельный. Может жесткости не хватает тоже. В общем пользуюсь быстрорезом и ВК. Обдирку делаю ВК, а быстрорезом потом довожу или подрезаю не меньших оборотах. Как то так пока не обзаведусь нормальным станком. :)

Спасибо за видео

Доброго времени сутокВячеслав.Не подскажете по практике после сварки каким лучше твёрдосплавом обтачивать деталь,при ремонте поверхности,твердость до 45едениц.Материал стать практически не лигированная

Нормальный ты мужик,каждый выпуск смотрю,как урок!спасибо.а злопыхателям диванным шли-бы ВЫ лесом.У человека выпуски напоминают поговорку:Пришел,увидел,победил...

Слава спасибо за видео. Такой вопрос, когда вы про резцы рассказывали и держали их на фоне суппорта, были видны направляющие с мелкой, явно заводской сеточкой, это шлифовка такая или механическое шабрение? можно поподробнее о такой поверхности?

Добрый день а для фрезеровки гбц какая именно напайка или пластина будет лучше чтоб через 2-3 головки фрезеровки не менять

Линейка от станины, самый верный вариант(сам только так ставлю стараюсь с подложек не снимать), бывают немного кривые резцы, особенно 20на20 расточные)

здраствуйте, подскажите чем точить полуось жиггули??? ничего не получаетса даже с подвижным люнетом!!! у меня есть твердосплавные резцы я в них не розбираюсь прробывал вк 8 -- три прохода и сел(((

Слава чем проверить биение обратных кулачков на большом диаметре? спасибо.

доброго! много интересного и полезного!!! 9:12 не совсем понятно, на нижней части фартука, что за обработка поверхности?

Спасибо за информацию.

Ждал такое видео - спасибо автору! Слава, подскажи, планируется видео про подбор режимов? Самое время... после резцов.

Заточка у резцов разная, это заметно по направлению схода стружки. Каких-то существенных отличий я не заметил, по крайней мере в данном эксперименте. То, что на одной заготовке была поверхность с блеском говорит о наклепе в связи с высоким давлением резца и связано это с заточкой инструмента, а не с его материалом. Черновая обработка предполагает наклеп в большинстве случаев

Меня ожидает большая работа с нержавейкой, какой резец выбрать из рассмотренных на видео ?

Не Россия, а СССР. В остальном всё грамотно и познавательно. Лайк!

Спасибо! Так я понял что универсальным резцом является т5к10 ? Мне жалко пальцы - хорошая сталь , для частников это дефицит, приходится искать какие-то детали с которых можно что-то выточить , а на металлобазах весь метал идёт сталь 3-5 по прочности как прокат уголок швеллер труба, в основном приходится делать детали из мягкой непрочной стали , раз нет подходящей марки ,

18:17 Слава всё правильно Т15К6 даёт лучшую чистоту поверхности а Т5К10 больше для черновой обработки с ударной нагрузкой. Я тоже работаю на станках с ЧПУ и не только

Слава огромное спасибо за полезное видео.Удачи тебе и успехов в работе.

Отличное показательное видио👍

Добрый день. Подскажите пожалуйста чем лучше обрабатывать трубы из нж стали?

По риске очень удобно сам пользуюсь давно..

Спасибо! 👍👍👍👍👍👍

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста новичку. Бывает попадаются резцы где маркировку не разобрать. Можно как то на глаз или какими другими способами отличить пластину на резце? СПАСИБО.

Лайк за риску (высота резца). Каких только приспособлений я не видел в Интернете. Вплоть до того, что по сложности мало отличаются от космической ракеты. А зачем, когда все так просто. А по поводу резцов... Когда я спрашивал токарей, они не заморачивались объяснять глубоко, и отвечали коротко: Т15К6 тверже и нагрева не боится, реже будешь заправлять, но он хрупкий, если режешь с ударом, бери ВК8, его обломить труднее, но он помягче, закаленные детали будет брать плохо. Учитывая, что я не токарь (иногда для себя что-то делаю), мне такого объяснения выше крыши хватило. И поскольку у меня основные материалы дюраль и сталь "пластилин", у меня в основном все резцы ВК8.

Единственный плюс подобных резцое это простота да самодельное изготовление - когда у тебя есть несколько твердосплавных пластин, пару кусков арматуры и газосварка. Брака именно при пайке режущей пластины на державку, прилично получается - если рабочий недостаточно квалифицирован.

как отличить марку резца если нет маркировки?

В конце 80-х, в техникуме, а потом и в институте, мне преподавали что твердые сплавы не охлаждают сож, трескаются. И позже, когда работал на заводе, я никогда не видел чтобы твердосплавный инструмент охлаждали сож. С чего вы взяли, что сейчас это можно ? Можете подтвердить это ссылкой на нормативы ?

Я работаю 96% Т15 ( чистота прекрасная) , только чугун , цвет мед и пластик ВК, нержавейку сменными твердосплавными пластинами. Т15- получерновое, чистовое точение. Материал Применение Для обработки материалов резанием ВК8 Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгании, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана Т15К6 Получернового точения при непрерывном резании, чистового точения при прерывистом резании, нарезания резьбы товарными резцами и вращающимися головками, получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания предварительно обработанных отверстий, чистового зенкерования, развертывания и других аналогичных видов обработки углеродистых и легированных сталей Т5К10 Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами; чистового строгания; чернового фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине Т30К4 Чистового точения с малым сечением среза (типа алмазной обработки); нарезания резьбы и развертывания отверстий незакаленных и закаленных углеродистых сталей Т14К8 Чернового точения при неравномерном сечении среза и непрерывном резании, получистового и чистового точения при прерывистом резании; чернового фрезерования сплошных поверхностей; рассверливания литых и кованых отверстий, чернового зенкерования и других подобных видов обработки углеродистых и легированных сталей

thanks for quick reply..thanks for you and too yours video.

Молодец, информативно

дружище, а что за станок? просто интересно...

У меня есть старые резцы,уже ржавые,на которых вообще нет никаких маркировок,либо есть но её очень плохо видно,они бывают подписаны черной ручкой просто тк и вк.

Отличный видос. Прям на злобу дня..

по моей работе только т5 к10, остальные там долго не живут, да этот бывает разный(из 1 партии некоторые трескаються, некоторые тупяться, а некоторые работают долго.).

Не могли бы сказать, что за патрон, у вас?

Подскажите каким резцом обработать твердосплавную сталь Хардокс?

Используете ли вы какие-то шаблоны для заправки резцов,или главный шаблон это "глаз"?

Лайк Подскажите почему расточные резцы свистят????? как заточить что бы не свистело???? Спасибо............

Для черновой и чистовой использую т30к4. ВК по дереву, Р6м5 для резины

Доступно !

Очень интересно сделайте обзор как в работе керамические сменные пласьины,

Не знаю как у вас все покупные была маркировка, какая пластинка,ещё когда новые можно по цвету пластинок определить.Тут правильно говорили Т15 ,Т30 это в основном чистовые Т5К10 более универсальные резцы,Сейчас больше точим после сварки черновой ВК8.Для калёных очень хорошие ВК3М.Мы опеспечивали весь завод инструментами.тежи держатели для лерок и для мечиков.Держатели регулируемые , Если нужен держатель можно и самому сделать.Читайте ребята книги, там много всего написано.

Слава спасиба за видео просьба помоги пожалуйста резцом и инстрементами

Вк 8 в основном для обдирки! Т15к 6 чистовой для сталей! Если есть возможность снять ролик про карундовые резци? (Они бояться ударов но держат жаростойкость! ( можно протачить подшипник!)....

Как называется у вас станок ?

Автору большое спасибо!...Я сам так же работал неплохо за станками по молодости и всё это прошёл ... Новичкам советую внимательно таких слушать и смотреть.

Слава, а вот Вы занулились и задали длину прохода, суппорт каждый раз останавливается автоматически каким-то исполнительным механизмом и потом точно возвращается на исходную, или это все руками, а из-за 4х кратной скорости видео создается иллюзия автоматического управления продольным перемещением?

Слава ну бред так сравнивать ... водичка обороты и подача..... можно чистоту сделать норм.... У меня такой вопрос под сталь 20х какой резец ты возьмешь??????.

в последние года издыхания СССР довелось мне поработать на чпу-токарном 16к20 (стойка 2р22) из заправных резков разве что отрезные изпользовали. а так - сплошь сменные пластины. ВК8 - они шли у нас либо на обдирку поковок на самом убитом станке (либо кидаться ими) а работали обычно либо т5 либо т15 а после закалки - "угольками" начисто выводили. а основные детали мы вэкушками не точили - стремно было как-то =) ибо стирались... зато на удар - сказочно. корявое - все берет. на выходе заготовку уже в хороший неубитый ударами станок ставишь и точишь. быстро выходило все. а нонича времена не те - работают опять напайными резцами... как встарь. и зовут победитом как встарь. че у вас пластины не закупают чтоль? их не надо заправлять - обломилась - сторону поменял или новую воткнул. и дерешь на максимум че пластина может по данному сорту материала. ну и сож не забываешь.

От этих резцов невозможно добиться стабильного результата. Каждый раз что-то новое, то качество отличается, то марка пластины "левая", то перегрели когда паяли. Как ни странно, дешевле покупать дорогие сменные пластины. А это все каменный век. Догнали и перегнали)))

очень интереснbій вbівод в конце, уверен что на некие цbіфрbі можно положится...

Предпочтение отдаю давно Т5К10 но.... у меня проблемы напаять его на резец. Латунь не хочет прилипать к напайке. ВК8 прилипает легко, расплывается идеально, а Т5К10 нет. Паяю газовой горелкой. Может подскажете какой секрет, особенность пайки для некоторых пластин....?